API 5L GRADE B PIPE

Brève description:

Nom: API 5L Grade B Pipe

L'API 5L est la norme la plus populaire pour les tuyaux de ligne développés par Amercian Petroleum Institute. Dans le même temps, ISO3183 et GB / T 9711 sont standard internationaux et standard chinois pour les tuyaux de ligne séparément. Nous pouvons fabriquer des tuyaux de ligne selon les trois normes mentionnées.

Type de fabrication: SMLS, ERW, LSAW, SSAW / HSAW

Diamètres extérieurs: 1/2 ”- 60”

Épaisseur: sch 20, sch 40, sch std, sch 80 to sch 160

Longueur: 5 - 12 mètres

Niveau de spécification du produit: PSL1, PSL2, services aigres

Se termine: simple et biseauté

Revêtements: Fbe, 3pe / 3lpe, peinture noire, verni

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Détail du produit

Tags de produit

Classification par méthode de production

● sans couture
● Soudé

Classification par méthode de soudage

● ERW
● Sawl
● SSAW

Étendue de taille

Taper	OD	Épaisseur
SANS COUTURE	Ø33.4-323.9 mm (1-12 po)	4,5-55 mm
ERW	Ø21.3-609.6 mm (1 / 2-24 po)	8-50 mm
Scie	Ø457.2-1422.4 mm (16-56 po)	8-50 mm
Ssaw	Ø219.1-3500 mm (8-137,8 pouces)	6-25,4 mm

Notes équivalentes

Standard	Grade
API 5L	A25	Gr a	Grb	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB / T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Composition chimique

Composition chimique pour un tuyau PSL 1 avec T ≤ 0,984 "

Grade d'acier	Fraction de masse,% basée sur les analyses de chaleur et de produits A, g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Pipe sans couture
A	0,22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0,28	1.2	0.3	0.3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0,28 E	1.40 E	0.3	0.3	f	f	f
X65	0,28 E	1.40 E	0.3	0.3	f	f	f
X70	0,28 E	1.40 E	0.3	0.3	f	f	f
Tuyau soudé
A	0,22	0.9	0.3	0.3	-	-	-
B	0,26	1.2	0.3	0.3	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
X60	0,26 E	1.40 E	0.3	0.3	f	f	f
X65	0,26 E	1,45 E	0.3	0.3	f	f	f
X70	0,26E	1,65 e	0.3	0.3	f	f	f

un. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50%; et mo ≤ 0,15%,
né Pour chaque réduction de 0,01% en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05% supérieure à la concentration maximale spécifiée pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65% pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ l360 ou x52; Jusqu'à un maximum de 1,75% pour les notes> L360 ou x52, mais <l485 ou x70; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour le grade L485 ou X70.,
c. Sauf convenu contraire NB + V ≤ 0,06%,
d. NB + V + TI ≤ 0,15%,
e. Sauf convenu contraire.,
f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001%

Composition chimique pour le tuyau PSL 2 avec T ≤ 0,984

Grade d'acier	Fraction de masse,% basée sur les analyses de chaleur et de produit										Carbone équivalent
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Autre	CE IIW	CE PCM
	max b	max	max b	max	max	max	max	max	Autre	max	max
Pipe sans couture
BR	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	E, L	0,43	0,25
X42r	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
BN	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	E, L	0,43	0,25
X42n	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X46n	0,24	0.4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	D, E, L	0,43	0,25
X52n	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	D, E, L	0,43	0,25
X56n	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.10F	0,05	0,04	D, E, L	0,43	0,25
X60n	0,24F	0,45F	1.40F	0,025	0,015	0.10F	0,05f	0,04F	G, H, L	Comme convenu
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X42q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X46q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45F	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X60q	0,18f	0,45F	1.70F	0,025	0,015	g	g	g	H, L	0,43	0,25
X65q	0,18f	0,45F	1.70F	0,025	0,015	g	g	g	H, L	0,43	0,25
X70q	0,18f	0,45F	1.80F	0,025	0,015	g	g	g	H, L	0,43	0,25
X80q	0,18f	0,45F	1.90F	0,025	0,015	g	g	g	I, J	Comme convenu
X90q	0,16f	0,45F	1.9	0,02	0,01	g	g	g	J, K	Comme convenu
X100q	0,16f	0,45F	1.9	0,02	0,01	g	g	g	J, K	Comme convenu
Tuyau soudé
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X42m	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X46m	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	E, L	0,43	0,25
X52m	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	E, L	0,43	0,25
X56m	0,22	0,45F	1.4	0,025	0,015	d	d	d	E, L	0,43	0,25
X60m	0,12f	0,45F	1.60F	0,025	0,015	g	g	g	H, L	0,43	0,25
X65m	0,12f	0,45F	1.60F	0,025	0,015	g	g	g	H, L	0,43	0,25
X70m	0,12f	0,45F	1.70F	0,025	0,015	g	g	g	H, L	0,43	0,25
X80m	0,12f	0,45F	1.85F	0,025	0,015	g	g	g	I, J	.043f	0,25
X90m	0.1	0,55F	2.10F	0,02	0,01	g	g	g	I, J	-	0,25
X100m	0.1	0,55F	2.10F	0,02	0,01	g	g	g	I, J	-	0,25

un. SMLS T> 0,787 ", les limites CE doivent être convenues. Les limites CEIIW appliquées fi c> 0,12% et les limites CEPCM s'appliquent si C ≤ 0,12%,
né Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05% supérieure au maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65% pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ l360 ou x52; Jusqu'à un maximum de 1,75% pour les notes> L360 ou x52, mais <l485 ou x70; Jusqu'à un maximum de 2,00% pour les notes ≥ L485 ou X70, mais ≤ l555 ou x80; et jusqu'à un maximum de 2,20% pour les notes> L555 ou x80.,
c. Sauf convenu contraire NB = V ≤ 0,06%,
d. Nb = v = ti ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et MO ≤ 0,15%,
f. Sauf accord contraire,
g. Sauf accord contraire, NB + V + TI ≤ 0,15%,
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%,
l. Pour toutes les notes de tuyaux PSL 2, à l'exception des notes avec des notes de bas de page, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001%.

Propriété mécanique de l'API 5L

Exigences pour les résultats des tests de traction pour le tuyau PSL 1

Grade de tuyau	Force d'élasticité	Force de traction a	Élongation	Résistance à la traction B
Grade de tuyau	Rt0,5 psi min	Rm psi min	(en 2 pouces af% min)	Rm psi min
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52 200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
un. Pour le grade intermédiaire, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et le rendement minimum spécifié pour le corps du tuyau doivent être donnés pour le grade supérieur suivant.
né Pour les grades intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour la couture de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps à l'aide de la note de pied a.
c. L'allongement minimum spécifié, AF, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante:

Où C est 1 940 pour le calcul en utilisant des unités SI et 625 000 pour le calcul à l'aide d'unités USC
AXC est la zone transversale d'essai de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
- pour les pièces d'essai transversal circulaires, 130 mm2 (0,20 in2) pour 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre de diamètre; et 65 mm2 (0,10 in2) pour les pièces d'essai de 6,4 mm (0,250 pouce) de diamètre.
- Pour les morceaux d'essai en coupe complète, le moindre de A) 485 mm2 (0,75 in2) et b) la zone de coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à 10 mm2 (0,10In2)
- Pour les morceaux d'essai de bande, le moindre de a) 485 mm2 (0,75 in2) et b) la zone de coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à 10 mm2 (0,10In2)
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré)

Exigences pour les résultats des tests de traction pour le tuyau PSL 2

Grade de tuyau	Force d'élasticité		Force de traction a		Ratio A, C	Élongation	Résistance à la traction D
	Rt0,5 psi min		Rm psi min		R10,5irm	(en 2 pouces)	RM (PSI)
	Minimum	Maximum	Minimum	Maximum	Maximum	Minimum	Minimum
BR, BN, BQ, BM	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, x42r, x2q, x42m	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46n, x46q, x46m	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52n, x52q, x52m	52 200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56n, x56q, x56m	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60n, x60q, s60m	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65q, x65m	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70q, x65m	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80q, x80m	80, .500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
un. Pour le grade intermédiaire, reportez-vous à la spécification API5L complète.
né Pour les grades> x90, reportez-vous à la spécification API5L complète.
c. Cette limite s'applique aux tartes avec D> 12,750 dans
d. Pour les grades intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour la couture de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide du pied a.
e. Pour les tuyaux nécessitant des tests longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71 800 psi
f. L'allongement minimum spécifié, AF, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante:

Où C est 1 940 pour le calcul en utilisant des unités SI et 625 000 pour le calcul à l'aide d'unités USC
AXC est la zone transversale d'essai de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
- pour les pièces d'essai transversal circulaires, 130 mm2 (0,20 in2) pour 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre de diamètre; et 65 mm2 (0,10 in2) pour les pièces d'essai de 6,4 mm (0,250 pouce) de diamètre.
- Pour les morceaux d'essai en coupe complète, le moindre de A) 485 mm2 (0,75 in2) et b) la zone de coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à 10 mm2 (0,10In2)
- Pour les morceaux d'essai de bande, le moindre de a) 485 mm2 (0,75 in2) et b) la zone de coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à 10 mm2 (0,10In2)
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré
g. Des valeurs inférieures pour 10,5irm peuvent être spécifiées par accord
h. Pour les grades> x90, reportez-vous à la spécification API5L complète.