TUYAU API 5L GRADE B

Brève description :

Nom : Tuyau API 5L catégorie B

API 5L est la norme la plus populaire pour les tubes de canalisation développée par l'American Petroleum Institute. Dans le même temps, ISO3183 et GB/T 9711 sont des normes internationales et des normes chinoises pour les tuyaux de canalisation séparément. Nous pouvons fabriquer des tubes de canalisation selon les trois normes mentionnées.

Type de fabrication : SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Diamètres extérieurs : 1/2" – 60"

Épaisseur : SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 à SCH 160

Longueur : 5 à 12 mètres

Niveau de spécification du produit : PSL1, PSL2, Sour Services

Extrémités : unies, biseautées

Revêtements : FBE, 3PE/3LPE, Peinture noire, Verni

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Détail du produit

Mots clés du produit

Classement par méthode de production

● Transparent
● Soudé

Classification par méthode de soudage

● REG
● SCIE
● SSAW

Portée de taille

Taper	OD	Épaisseur
SANS COUTURE	Ø33,4-323,9 mm (1-12 pouces)	4,5-55 mm
REG	Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 po)	8-50mm
SCIE	Ø457,2-1422,4 mm (16-56 pouces)	8-50mm
SSAW	Ø219,1-3500 mm (8-137,8 pouces)	6-25,4 mm

Notes équivalentes

Standard	Grade
API 5L	A25	Gr. A	GrB	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T9711 OIN 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Composition chimique

Composition chimique pour tuyau PSL 1 avec t ≤ 0,984"

Nuance d'acier	Fraction massique, % basé sur les analyses de chaleur et de produit a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maximum b	maximum b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum
Tuyau sans soudure
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
Tuyau soudé
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,3	0,3	f	f	f

un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%,
b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les qualités ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les grades > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour le grade L485 ou X70.,
c. Sauf accord contraire NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire.,
f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 %

Composition chimique pour tube PSL 2 avec t ≤ 0,984

Nuance d'acier	Fraction massique, % basé sur les analyses de chaleur et de produit										Équivalent carbone
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Autre	CE IIW	CE PCM
	maximum b	maximum	maximum b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum	Autre	maximum	maximum
Tuyau sans soudure
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g, h, l	Comme convenu
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h, je	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h, je	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h, je	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	je,j	Comme convenu
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Comme convenu
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Comme convenu
Tuyau soudé
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h, je	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h, je	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h, je	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	je,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	je,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	je,j	–	0,25

un. SMLS t>0,787", les limites CE doivent être telles que convenues. Les limites CEIIW appliquées fi C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %,
b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les grades ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les grades > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les grades ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20% pour les nuances > L555 ou X80.,
c. Sauf accord contraire Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%,
f. Sauf accord contraire,
g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%,
l. Pour toutes les qualités de tuyaux PSL 2, à l'exception des qualités comportant des notes de bas de page j, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 %.

Propriété mécanique de l'API 5l

Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tuyaux PSL 1

Qualité du tuyau	Limite d'élasticité une	Résistance à la traction	Élongation	Résistance à la tractionb
Qualité du tuyau	Rt0,5 PSI Min	RM PSI Min	(en 2 pouces Af % min)	RM PSI Min
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52 200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
un. Pour la qualité intermédiaire, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle indiquée pour la qualité immédiatement supérieure.
b. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même que celle déterminée pour la carrosserie à l'aide de la note de bas de page a.
c. L’allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l’aide de l’équation suivante :

Où C est 1 940 pour le calcul en unités Si et 625 000 pour le calcul en unités USC
Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
– Pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 in2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 in) et 8,9 mm (0,350 in) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre.
– Pour les éprouvettes à section complète, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à l'unité 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches
– Pour les éprouvettes en bandelette, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à aux 10 mm2 les plus proches (0,10 po2)
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré)

Exigences relatives aux résultats des essais de traction pour les tuyaux PSL 2

Qualité du tuyau	Limite d'élasticité une		Résistance à la traction		Rapport a,c	Élongation	Résistance à la traction d
	Rt0,5 PSI Min		RM PSI Min		R10,5IRm	(en 2 pouces)	Rm (psi)
	Minimum	Maximum	Minimum	Maximum	Maximum	Minimum	Minimum
BR, NE, BQ, BM	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, X42R, X2Q, X42M	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46N,X46Q,X46M	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52N,X52Q,X52M	52 200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56N,X56Q,X56M	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60N,X60Q,S60M	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65Q,X65M	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70Q,X65M	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80Q,X80M	80,500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
un. Pour le grade intermédiaire, reportez-vous à la spécification API5L complète.
b. pour les nuances > X90, reportez-vous à la spécification API5L complète.
c. Cette limite s'applique aux tartes avec D> 12.750 en
d. Pour les qualités intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide du pied a.
e. pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71 800 psi
f. L’allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l’aide de l’équation suivante :

Où C est 1 940 pour le calcul en unités Si et 625 000 pour le calcul en unités USC
Axc est la section transversale applicable de l'éprouvette de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit
– Pour les éprouvettes de section circulaire, 130 mm2 (0,20 in2) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 in) et 8,9 mm (0,350 in) de diamètre ; et 65 mm2 (0,10 po2) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre.
– Pour les éprouvettes à section complète, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée à l'aide du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à l'unité 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches
– Pour les éprouvettes en bandelette, le moindre entre a) 485 mm2 (0,75 in2) et b) l'aire de la section transversale de l'éprouvette, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de l'éprouvette et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondie à aux 10 mm2 (0,10 po2) les plus proches
U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré
g. Des valeurs inférieures pour R10,5IRm peuvent être spécifiées par accord
h. pour les grades > x90, reportez-vous à la spécification API5L complète.