Aperçu du tube en acier inoxydable à recuit brillant
Le recuit brillant fait référence au matériau en acier inoxydable chauffé dans un four fermé dans une atmosphère réduisant les gaz inertes, l'hydrogène gazeux commun, après un recuit rapide, un refroidissement rapide, l'acier inoxydable a une couche protectrice sur la surface extérieure, sans reflet dans un environnement en plein air, cette couche peut résister aux attaques de corrosion. En général, la surface du matériau est plus lisse et plus brillante.
Spécifications du tube en acier inoxydable à recuit brillant
| Tube soudé | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
| Tube sans soudure | ASTMA213, A269, A789 |
| Grade | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205, etc. |
| Finition | Recuit brillant |
| OD | 3 millimètres – 80 millimètres ; |
| Épaisseur | 0,3 millimètres – 8 millimètres |
| Formulaires | Rond, rectangulaire, carré, hexagonal, ovale, etc. |
| Application | Échangeur de chaleur, chaudière, condenseur, refroidisseur, chauffage, tubes d'instrumentation |
Test et procédure du tube en acier inoxydable à recuit brillant
l Traitement thermique et recuit de mise en solution/recuit brillant
l Découpe à la longueur souhaitée et ébavurage,
l Test d'analyse de la composition chimique avec 100 % de PMI et un tube de chaque chaleur par spectromètre à lecture directe
l Test visuel et test d'endoscope pour le test de qualité de surface
l Test hydrostatique à 100 % et test à 100 % par courants de Foucault
l Test Ultrasonique soumis au MPS (Material Purchase Spécification)
l Les tests mécaniques comprennent le test de tension, le test d'aplatissement, le test d'évasement, le test de dureté
l Test d'impact soumis à la demande standard
l Test de granulométrie et test de corrosion intergranulaire
l 10. Mesure ultrasonique de l'épaisseur de paroi
La surveillance de la température du tube est essentielle pour
lFinition de Surface brillante efficace
l Pour renforcer et maintenir une forte liaison interne du tube en acier inoxydable.
l Chauffage aussi vite que possible. Une chaleur lente entraîne une oxydation à des températures intermédiaires. Des températures plus élevées produisent des conditions réductrices très efficaces pour l'aspect final plus brillant des tubes. La température maximale maintenue dans la chambre de recuit est d'environ 1040°C.
Objectif et avantages du recuit brillant
l Éliminer l'écrouissage et obtenir une structure métallographique satisfaisante
l Obtenir une surface brillante, non oxydante avec une bonne résistance à la corrosion
l Le traitement brillant maintient la douceur de la surface laminée et la surface brillante peut être obtenue sans post-traitement
l Aucun problème de pollution causé par les méthodes de décapage courantes
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