Aperçu de l'acier inoxydable duplex
L'acier inoxydable super duplex se distingue des aciers duplex standards par ses propriétés de résistance à la corrosion nettement supérieures. C'est un matériau fortement allié, riche en éléments anticorrosifs tels que le chrome (Cr) et le molybdène (Mo). La principale nuance d'acier inoxydable super duplex, S32750, contient jusqu'à 28 % de chrome, 3,5 % de molybdène et 8 % de nickel (Ni). Ces composants lui confèrent une résistance exceptionnelle aux agents corrosifs, notamment les acides, les chlorures et les solutions caustiques.
De manière générale, les aciers inoxydables super duplex bénéficient des avantages reconnus des aciers duplex, tout en offrant une stabilité chimique accrue. Ils constituent ainsi un choix idéal pour la fabrication de composants critiques dans le secteur pétrochimique, tels que les échangeurs de chaleur, les chaudières et les équipements pour appareils à pression.
Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable duplex
| Notes | ASTM A789 Grade S32520 Traité thermiquement | ASTM A790 Grade S31803 Traité thermiquement | ASTM A790 Grade S32304 Traité thermiquement | ASTM A815 Grade S32550 Traité thermiquement | ASTM A815 Grade S32205 Traité thermiquement |
| Module d'élasticité | 200 GPa | 200 GPa | 200 GPa | 200 GPa | 200 GPa |
| Élongation | 25 % | 25 % | 25 % | 15 % | 20 % |
| Résistance à la traction | 770 MPa | 620 MPa | 600 MPa | 800 MPa | 655 MPa |
| Dureté Brinell | 310 | 290 | 290 | 302 | 290 |
| Limite d'élasticité | 550 MPa | 450 MPa | 400 MPa | 550 MPa | 450 MPa |
| coefficient de dilatation thermique | 1E-5 1/K | 1E-5 1/K | 1E-5 1/K | 1E-5 1/K | 1E-5 1/K |
| Capacité thermique massique | 440 – 502 J/(kg·K) | 440 – 502 J/(kg·K) | 440 – 502 J/(kg·K) | 440 – 502 J/(kg·K) | 440 – 502 J/(kg·K) |
| Conductivité thermique | 13 – 30 W/(m·K) | 13 – 30 W/(m·K) | 13 – 30 W/(m·K) | 13 – 30 W/(m·K) | 13 – 30 W/(m·K) |
Classification de l'acier inoxydable duplex
Le premier type est un acier faiblement allié, dont la nuance représentative est l'UNS S32304 (23Cr-4Ni-0,1N). Cet acier ne contient pas de molybdène et son indice PREN est de 24-25. Il peut être utilisé à la place des aciers AISI 304 ou 316 pour la résistance à la corrosion sous contrainte.
l Le deuxième type appartient au type d'alliage moyen, la marque représentative est UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), la valeur PREN est de 32-33 et sa résistance à la corrosion se situe entre l'acier inoxydable austénitique AISI 316L et 6 % Mo+N.
Le troisième type est un acier fortement allié, contenant généralement 25 % de chrome, du molybdène et de l'azote, et parfois également du cuivre et du tungstène. La nuance standard UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0,2N) présente un indice PREN de 38 à 39 et une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'acier inoxydable duplex à 22 % de chrome.
Le quatrième type est l'acier inoxydable super duplex, riche en molybdène et en azote. La nuance standard est UNS S32750 (25Cr-7Ni-3,7Mo-0,3N), et certaines contiennent également du tungstène et du cuivre. Son indice PREN est supérieur à 40, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles. Il présente une bonne résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés mécaniques, comparables à celles de l'acier inoxydable super austénitique.
Avantages de l'acier inoxydable duplex
Comme indiqué précédemment, l'acier duplex présente généralement de meilleures performances que les aciers individuels qui composent sa microstructure. En d'autres termes, la combinaison des caractéristiques positives de l'austénite et de la ferrite offre une solution globale plus performante pour de nombreuses applications de production.
Propriétés anticorrosion – L’effet du molybdène, du chrome et de l’azote sur la résistance à la corrosion des alliages duplex est considérable. Plusieurs alliages duplex peuvent égaler, voire surpasser, les performances anticorrosion des aciers austénitiques courants tels que les aciers 304 et 316. Ils sont particulièrement efficaces contre la corrosion par piqûres et la corrosion caverneuse.
La fissuration par corrosion sous contrainte (FCS) résulte de plusieurs facteurs atmosphériques, dont la température et l'humidité sont les plus évidents. Les contraintes de traction aggravent le problème. Les aciers inoxydables austénitiques classiques sont très sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte, contrairement à l'acier inoxydable duplex.
l Ténacité – L’acier duplex est plus résistant que les aciers ferritiques – même à des températures plus basses, même s’il n’égale pas les performances des aciers austénitiques à cet égard.
Résistance – Les alliages duplex peuvent être jusqu'à deux fois plus résistants que les structures austénitiques et ferritiques. Cette résistance accrue permet au métal de conserver sa rigidité même avec une épaisseur réduite, un atout essentiel pour alléger les pièces.
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