Spécification du fil GI en acier
| Nominal Diamètre mm | Diale Tolérance mm | Min. Masse de Revêtement de zinc gr / m² | Allongement Gauge de 250 mm % min | Traction Force N / mm² | Résistance Ω / km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Processus de dessin du fil d'acier galvanisé
lGalvanisation avant le processus de dessin:Afin d'améliorer les performances du fil en acier galvanisé, le processus de dessin du fil d'acier vers le produit fini après recuit du plomb et galvanisation est appelé placage avant le processus de dessin. Le flux de processus typique est: Fil en acier - extinction du plomb - galvanisation - dessin - fil en acier fini. Le processus de placage d'abord puis de dessin est le processus le plus court dans la méthode de dessin du fil d'acier galvanisé, qui peut être utilisé pour la galvanisation chaude ou l'électrogalvanisation puis le dessin. Les propriétés mécaniques du fil en acier galvanisé à trempette à chaud après le dessin sont meilleures que celles du fil d'acier après le dessin. Les deux peuvent obtenir une couche de zinc mince et uniforme, réduire la consommation de zinc et alléger la charge de la ligne de galvanisation.
lProcessus de dessin de la galvanisation intermédiaire:Le processus de dessin de poteau de galvanisation intermédiaire est: Fil en acier - extinction du plomb - dessin primaire - galvanisation - dessin secondaire - Fil en acier fini. La caractéristique du placage moyen après dessin est que le fil en acier éteint en plomb est galvanisé après un dessin, puis est attiré par le produit fini deux fois. La galvanisation est entre les deux dessins, il est donc appelé placage moyen,. La couche de zinc de fil d'acier produit par le placage moyen puis le dessin est plus épais que celle produite par le placage puis le dessin. La compressibilité totale (de la trempe du plomb aux produits finis) de fil d'acier galvanisé à baisse à chaud après placage et dessin est plus élevé que celui du fil d'acier après le placage et le dessin.
lProcessus de galvanisation mixte:Pour produire un fil en acier galvanisé à ultra-haute résistance (3000 n / mm2), le processus de "galvanisation et de dessin mixte" doit être adopté. Le flux de processus typique est le suivant: extinction du plomb - dessin primaire - pré-galvanisation - dessin secondaire - galvanisation finale - dessin tertiaire (dessin sec) - Dessin d'eau d'un fil en acier fini. Le processus ci-dessus peut produire un fil d'acier galvanisé à ultra-haute résistance avec une teneur en carbone de 0,93-0,97%, un diamètre de 0,26 mm et une résistance de 3921N / mm2. La couche de zinc joue un rôle dans la protection et la lubrification de la surface du fil en acier pendant le dessin, et le fil n'est pas cassé pendant le dessin.
