Type 1:Revêtements de placage (ou de conversion)
Le placage métallique est le processus de modification de la surface d'un substrat en le couvrant avec de fines couches d'un autre métal telles que le zinc, le nickel, le chrome ou le cadmium.
Le placage métallique peut améliorer la durabilité, le frottement de surface, la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique d'un composant. Cependant, l'équipement de placage peut ne pas être idéal pour éradiquer les imperfections de surface métallique. Il existe deux principaux types de placage:
Type 2:Électroplaste
Ce processus de placage consiste à immerger le composant dans un bain contenant des ions métalliques pour le revêtement. Un courant direct est ensuite livré au métal, déposant des ions sur le métal et formant une nouvelle couche sur les surfaces.
Type 3:Placage électrolytique
Ce processus n'utilise aucune électricité car il s'agit d'un placage autocatalytique qui ne nécessite aucune puissance externe. Au lieu de cela, le composant métallique est immergé dans des solutions de cuivre ou de nickel pour initier un processus qui rompt les ions métalliques et forme une liaison chimique.
Type 4:Anodisation
Une procédure électrochimique qui contribue à la création d'une finition anodique de longue durée, attrayante et résistante à la corrosion. Cette finition est appliquée en trempant le métal dans un bain d'électrolyte acide avant de passer un courant électrique à travers le milieu. L'aluminium sert d'anode, avec une cathode logée dans le réservoir d'anodisation.
Les ions d'oxygène libérés par l'électrolyte se mélangent avec les atomes d'aluminium pour former un oxyde anodique à la surface de la pièce. L'anodisation est donc une oxydation hautement contrôlée du substrat métallique. Il est le plus souvent utilisé pour terminer les pièces en aluminium, mais il est également efficace sur des métaux non ferreux tels que le magnésium et le titane.
Type 5:Broyage en métal
Les machines de broyage sont utilisées par les fabricants pour lisser les surfaces métalliques avec l'utilisation des abrasifs. C'est l'une des phases finales du processus d'usinage, et il aide à diminuer la rugosité de surface laissée sur le métal des processus précédents.
Il existe de nombreuses machines de broyage disponibles, chacune offrant différents degrés de douceur. Les broyeurs de surface sont les machines les plus couramment utilisées, mais il y a aussi beaucoup plus de broyeurs de spécialité disponibles comme des broyeurs Blanchard et des broyeurs sans centre.
Type 6:Polissage / polissage
Avec le polissage métallique, les matériaux abrasifs sont utilisés pour réduire la rugosité de surface d'un alliage métallique après avoir été usiné. Ces poudres abrasives sont utilisées en conjonction avec des roues en feutre ou en cuir pour polir les surfaces en métal et buff.
En plus de réduire la rugosité de la surface, le polissage peut améliorer l'apparence de la partie - mais ce n'est qu'un but du polissage. Dans certaines industries, le polissage est utilisé pour créer des navires et des composants hygiéniques.
Type 7:Électropolition
Le processus d'électropolie est l'inverse du processus d'électroplaste. L'électropolissage élimine les ions métalliques de la surface des composants métalliques plutôt que de les déposer. Avant d'appliquer un courant électrique, le substrat est immergé dans un bain d'électrolyte. Le substrat est transformé en anode, avec des ions qui s'écoulent pour éliminer les défauts, la rouille, la saleté, etc. En conséquence, la surface est polie et lisse, sans grumeaux ni débris de surface.
Type 8:Peinture
Le revêtement est un terme large qui englobe diverses sous-catégories de finition de surface. Le choix le plus courant et le moins cher est d'utiliser des peintures commerciales. Certaines peintures peuvent ajouter de la couleur à un produit métallique pour la rendre plus attrayante visuellement. D'autres sont également utilisés pour empêcher la corrosion.
Type 9:Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre, une sorte de peinture moderne, est également une option. À l'aide d'une charge électrostatique, il attache des particules de poudre aux pièces métalliques. Avant d'être traités avec des rayons de chaleur ou ultraviolets, les particules de poudre couvrent uniformément la surface du matériau. Cette procédure est rapide et efficace pour peindre des articles métalliques tels que les cadres de vélo, les pièces automobiles et les fabrications générales.
Type 10:Dynamitage
Le dynamitage abrasif est couramment utilisé pour les produits qui nécessitent une texture mate cohérente. Il s'agit d'une méthode à faible coût pour combiner le nettoyage et la finition de surface en une seule opération.
Pendant le processus de dynamitage, un débit abrasif à haute pression pulvérise la surface métallique pour modifier la texture, éliminer les débris et produire une finition lisse. Il peut également être utilisé pour la préparation, le placage et le revêtement de surface pour prolonger la durée de vie des articles métalliques.
Type 11:Brossage
Le brossage est une opération similaire au polissage, produisant une texture de surface uniforme et lissant l'extérieur d'une pièce. Le processus utilise des ceintures et des outils abrasifs pour transmettre une finition de grain directionnelle à la surface.
Les résultats peuvent varier en fonction de la façon dont la technique est appliquée par le fabricant. Le déplacement de la brosse ou de la courroie dans une seule direction, par exemple, pourrait aider à la création de bords légèrement arrondis à la surface.
Il est seulement recommandé pour une utilisation sur des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et le laiton.
Jindalai est un groupe de métaux de premier plan en Chine, nous pouvons fournir toutes les finitions métalliques en fonction de vos besoins, fournissez la solution la plus appropriée pour votre projet.
Contactez-nous maintenant!
Tel / WeChat: +86 18864971774 WhatsApp:https://wa.me/8618864971774E-mail:jindalaisteel@gmail.comSite web:www.jindalaisteel.com.
Heure du poste: mai-12-2023