Introduction:
Le revêtement à rouleaux est devenu la méthode préférée pour appliquer des revêtements sur des bobines en aluminium en raison de son efficacité et de son efficacité. Avec la demande croissante de produits en aluminium à revêtement de haute qualité et durables, le revêtement à rouleaux est devenu un processus vital dans l'industrie de l'aluminium. Cependant, afin d'obtenir les résultats souhaités, il est crucial de comprendre les exigences de performance spécifiques pour le revêtement de rouleaux. Dans ce blog, nous nous plongerons dans les principales exigences de performance que les revêtements de revêtement à rouleaux doivent remplir, en nous concentrant sur la viscosité et les propriétés de mise à niveau, le durcissement rapide, les caractéristiques décoratives et la résistance aux intempéries.
1. Viscosité appropriée et bonnes propriétés de nivellement:
Le processus de revêtement à rouleaux implique l'alimentation rapide de la courroie, le revêtement à rouleaux, la cuisson à haute température et le refroidissement rapide. Pour garantir des propriétés de nivellement optimales, il est essentiel que le rouleau de revêtement applique une quantité suffisante de peinture sur le matériau en aluminium. Par conséquent, les revêtements de revêtement à rouleaux doivent posséder une viscosité appropriée et de bonnes propriétés de nivellement. La viscosité du revêtement doit être soigneusement formulée pour permettre une application facile tout en conservant sa capacité à niveler uniformément sur la surface de l'aluminium. La réalisation du bon équilibre de viscosité est cruciale pour prévenir les problèmes tels que l'épaisseur inégale du revêtement, les stries et les effets de la peau d'orange.
2. Durcissement rapide:
En raison de la nature rapide des lignes de production de revêtement à rouleaux, le durcissement rapide est une exigence critique pour les revêtements de revêtement à rouleaux. Sans support et longueur limitée du four à cuisson, le temps disponible pour la peinture à guérir est considérablement réduit. Les peintures utilisées dans le revêtement à rouleaux doivent être formulées pour guérir dans un court laps de temps, de préférence moins de 60 secondes. De plus, le processus de durcissement doit maintenir la peinture sous la température de la bobine de 260°C pour empêcher le matériau de déformation ou d'autres réactions défavorables. Une bonne sélection de solvants est nécessaire pour atteindre un durcissement rapide sans compromettre l'intégrité du revêtement, en évitant les problèmes courants comme le bouillonnement, les trous d'épingle et le mauvais nivellement.
3. Caractéristiques décoratives:
Outre les propriétés fonctionnelles, les revêtements de revêtement à rouleaux doivent également répondre aux exigences décoratives. La peinture en polyester est souvent suffisante pour atteindre l'apparence souhaitée avec une seule application. Cependant, lors de l'utilisation du revêtement de fluorocarbone, une amorce et une couche de finition sont nécessaires pour des résultats décoratifs optimaux. L'amorce doit posséder une excellente résistance à la corrosion et une adhésion à la fois au substrat et à la couche de finition, tandis que la couche de finition devrait présenter une bonne puissance de cachette et des propriétés décoratives. Une seule couche d'amorce suivie d'une seule couche de couche de finition peut entraîner une belle apparence qui répond aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
4. Résistance aux intempéries:
Les revêtements de revêtement à rouleaux doivent présenter une résistance aux intempéries exceptionnelle, en particulier lorsqu'elle est appliquée aux produits en aluminium extérieur. Les revêtements de fluorocarbone PVDF sont couramment utilisés pour fournir des performances complètes contre des facteurs tels que la durabilité, les pluies acides, la pollution de l'air, la corrosion, les taches debout et les moisissures. Selon les exigences de localisation spécifiques, deux, trois ou quatre couches de revêtement PVDF peuvent être appliquées. Cela garantit une protection de longue durée et une résilience maximale, permettant à la bobine en aluminium revêtue de résister même aux conditions environnementales les plus difficiles.
Conclusion:
En conclusion, la réalisation de performances de revêtement de rouleaux exceptionnelles pour les bobines en aluminium nécessite une considération attentive de la viscosité et des propriétés de mise à niveau d'un revêtement, des capacités de durcissement rapide, des caractéristiques décoratives et de la résistance aux intempéries. En comprenant et en adhérant à ces exigences de performance, les fabricants peuvent produire des produits en aluminium enduit de haute qualité qui répondent aux normes exigeantes de diverses industries. Alors que la demande de bobines d'aluminium fiables et visuellement attrayantes continue de croître, il est crucial de prioriser la sélection et l'application de revêtements de revêtement à rouleaux qui peuvent répondre à ces exigences de performance essentielles.
Heure du poste: octobre-27-2023