Introduction:
Le revêtement au rouleau est devenu la méthode privilégiée pour appliquer des revêtements sur des bobines d'aluminium en raison de son efficacité et de son efficacité. Avec la demande croissante de produits en aluminium revêtus de haute qualité et durables, le revêtement au rouleau est devenu un processus vital dans l’industrie de l’aluminium. Cependant, afin d’obtenir les résultats souhaités, il est crucial de comprendre les exigences de performance spécifiques au revêtement au rouleau. Dans ce blog, nous examinerons les principales exigences de performance auxquelles les revêtements au rouleau doivent répondre, en nous concentrant sur la viscosité et les propriétés de nivellement, le durcissement rapide, les caractéristiques décoratives et la résistance aux intempéries.
1. Viscosité appropriée et bonnes propriétés de nivellement :
Le processus de revêtement au rouleau implique une alimentation rapide par bande, un revêtement au rouleau, une cuisson à haute température et un refroidissement rapide. Pour garantir des propriétés de nivellement optimales, il est essentiel que le rouleau de revêtement applique une quantité suffisante de peinture sur le matériau en aluminium. Par conséquent, les revêtements au rouleau doivent posséder une viscosité appropriée et de bonnes propriétés d’égalisation. La viscosité du revêtement doit être soigneusement formulée pour permettre une application facile tout en conservant sa capacité à s'étaler uniformément sur la surface de l'aluminium. Atteindre le bon équilibre de viscosité est crucial pour éviter des problèmes tels qu’une épaisseur de revêtement inégale, des stries et des effets de peau d’orange.
2. Durcissement rapide :
En raison de la nature rapide des lignes de production de revêtement au rouleau, un durcissement rapide est une exigence essentielle pour les revêtements au rouleau. Sans support et avec une longueur de four de cuisson limitée, le temps disponible pour que la peinture durcisse est considérablement réduit. Les peintures utilisées pour le revêtement au rouleau doivent être formulées pour durcir dans un court laps de temps, de préférence moins de 60 secondes. De plus, le processus de durcissement doit maintenir la peinture en dessous de la température du serpentin de 260 °C.°C pour empêcher le matériau de se déformer ou d'autres réactions défavorables. Une sélection appropriée du solvant est nécessaire pour obtenir un durcissement rapide sans compromettre l'intégrité du revêtement, évitant ainsi les problèmes courants tels que les bulles, les trous d'épingle et un mauvais nivellement.
3. Caractéristiques décoratives :
Outre leurs propriétés fonctionnelles, les revêtements au rouleau doivent également répondre à des exigences décoratives. La peinture polyester suffit souvent à obtenir l’aspect souhaité en une seule application. Cependant, lors de l’utilisation d’un revêtement fluorocarboné, un apprêt et une couche de finition sont nécessaires pour obtenir des résultats décoratifs optimaux. L'apprêt doit posséder une excellente résistance à la corrosion et une excellente adhérence à la fois au substrat et à la couche de finition, tandis que la couche de finition doit présenter un bon pouvoir couvrant et des propriétés décoratives. Une seule couche d’apprêt suivie d’une seule couche de finition peut donner une belle apparence qui répond aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
4. Résistance aux intempéries :
Les revêtements au rouleau doivent présenter une résistance exceptionnelle aux intempéries, en particulier lorsqu’ils sont appliqués sur des produits extérieurs en aluminium. Les revêtements PVDF fluorocarbonés sont couramment utilisés pour fournir des performances complètes contre des facteurs tels que la durabilité, les pluies acides, la pollution de l'air, la corrosion, les taches tenaces et la moisissure. En fonction des exigences spécifiques de l'emplacement, deux, trois ou quatre couches de revêtement PVDF peuvent être appliquées. Cela garantit une protection durable et une résilience maximale, permettant à la bobine en aluminium revêtu de résister aux conditions environnementales les plus difficiles.
Conclusion:
En conclusion, pour obtenir des performances exceptionnelles de revêtement au rouleau pour les bobines d'aluminium, il faut examiner attentivement la viscosité et les propriétés de nivellement du revêtement, ses capacités de durcissement rapide, ses caractéristiques décoratives et sa résistance aux intempéries. En comprenant et en adhérant à ces exigences de performance, les fabricants peuvent fabriquer des produits en aluminium revêtu de haute qualité qui répondent aux normes exigeantes de diverses industries. Alors que la demande de bobines d'aluminium fiables et visuellement attrayantes continue de croître, il est crucial de donner la priorité à la sélection et à l'application de revêtements au rouleau capables de répondre à ces exigences de performance essentielles.
Heure de publication : 27 octobre 2023