Introduction:
Le revêtement au rouleau est devenu la méthode privilégiée pour l'application de revêtements sur bobines d'aluminium en raison de son efficacité. Face à la demande croissante de produits en aluminium revêtus de haute qualité et durables, le revêtement au rouleau est devenu un procédé essentiel dans l'industrie de l'aluminium. Cependant, pour obtenir les résultats souhaités, il est essentiel de comprendre les exigences de performance spécifiques du revêtement au rouleau. Dans cet article, nous examinerons les principales exigences de performance que doivent respecter les revêtements au rouleau, en mettant l'accent sur la viscosité et les propriétés d'étalement, la rapidité de durcissement, les caractéristiques décoratives et la résistance aux intempéries.
1. Viscosité appropriée et bonnes propriétés de nivellement :
Le processus de revêtement au rouleau implique une alimentation rapide par bande, un revêtement au rouleau, une cuisson à haute température et un refroidissement rapide. Pour garantir des propriétés d'étalement optimales, il est essentiel que le rouleau applique une quantité suffisante de peinture sur l'aluminium. Par conséquent, les revêtements de revêtement au rouleau doivent posséder une viscosité appropriée et de bonnes propriétés d'étalement. La viscosité du revêtement doit être soigneusement formulée pour permettre une application facile tout en conservant une étalement uniforme sur la surface en aluminium. Un bon équilibre de viscosité est crucial pour éviter des problèmes tels que l'épaisseur inégale du revêtement, les stries et l'effet peau d'orange.
2. Durcissement rapide :
En raison de la cadence élevée des lignes de production de revêtement au rouleau, un séchage rapide est essentiel. Sans support et avec une longueur de four de cuisson limitée, le temps de séchage de la peinture est considérablement réduit. Les peintures utilisées pour le revêtement au rouleau doivent être formulées pour sécher rapidement, de préférence en moins de 60 secondes. De plus, le processus de séchage doit maintenir la peinture à une température inférieure à 260 °C (température de la bobine).°C pour éviter toute déformation du matériau ou toute autre réaction indésirable. Un choix judicieux du solvant est nécessaire pour obtenir un durcissement rapide sans compromettre l'intégrité du revêtement, évitant ainsi les problèmes courants tels que le bullage, les piqûres et un mauvais nivellement.
3. Éléments décoratifs :
Outre leurs propriétés fonctionnelles, les revêtements pour rouleaux doivent également répondre à des exigences décoratives. Une peinture polyester suffit souvent à obtenir l'aspect souhaité en une seule application. Cependant, avec un revêtement fluorocarboné, un apprêt et une couche de finition sont nécessaires pour un résultat décoratif optimal. L'apprêt doit présenter une excellente résistance à la corrosion et une excellente adhérence au support et à la couche de finition, tandis que cette dernière doit présenter un bon pouvoir couvrant et des propriétés décoratives. Une seule couche d'apprêt suivie d'une seule couche de finition permet d'obtenir un bel aspect répondant à la fois aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
4. Résistance aux intempéries :
Les revêtements de rouleaux doivent présenter une résistance exceptionnelle aux intempéries, notamment lorsqu'ils sont appliqués sur des produits en aluminium destinés à l'extérieur. Les revêtements fluorocarbonés PVDF sont couramment utilisés pour offrir une performance optimale contre des facteurs tels que la durabilité, les pluies acides, la pollution atmosphérique, la corrosion, les taches tenaces et les moisissures. Selon les exigences du lieu, deux, trois ou quatre couches de revêtement PVDF peuvent être appliquées. Cela garantit une protection durable et une résilience maximale, permettant à la bobine d'aluminium revêtue de résister aux conditions environnementales les plus difficiles.
Conclusion:
En conclusion, pour obtenir des performances exceptionnelles de revêtement au rouleau pour bobines d'aluminium, il est essentiel de prendre en compte la viscosité et les propriétés d'étalement du revêtement, sa rapidité de durcissement, ses caractéristiques décoratives et sa résistance aux intempéries. En comprenant et en respectant ces exigences de performance, les fabricants peuvent produire des produits en aluminium revêtu de haute qualité, conformes aux normes exigeantes de divers secteurs. Face à la demande croissante de bobines d'aluminium fiables et esthétiques, il est crucial de privilégier le choix et l'application de revêtements au rouleau capables de répondre à ces exigences de performance essentielles.
Date de publication : 27 octobre 2023