1. Non corrosif
Même dans les environnements industriels où d'autres métaux sont fréquemment corrodés, l'aluminium est extrêmement résistant aux intempéries et à la corrosion. Plusieurs acides ne parviennent pas à le corroder. L'aluminium génère naturellement une fine mais efficace couche d'oxyde qui inhibe l'oxydation ultérieure, lui conférant une résistance exceptionnelle à la corrosion. De ce fait, les objets en oxyde d'aluminium sont quasiment imperméables à de nombreuses substances corrosives.
2. Facile à usiner et à couler
L'aluminium fondant plus facilement que l'acier, le filament d'aluminium est plus souple et plus simple à couler dans les moules. Les pièces moulées en aluminium sont également moins rigides que celles en acier, ce qui les rend plus faciles à travailler, contrairement aux pièces en acier qui nécessitent beaucoup plus d'efforts. C'est l'un des métaux les plus faciles à usiner, ce qui permet de réduire les coûts de production.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. est l'une des principales entreprises et fournisseurs d'aluminium, notamment de bobines, de feuilles, de plaques et de bandes.
3. Léger mais durable
La bobine d'aluminium est légère et facile à transporter grâce à sa faible densité. C'est pourquoi elle est le métal de prédilection pour la construction aéronautique. De plus, elle est recyclable, ce qui la rend encore plus durable.
4. Non magnétique et non étincelant
L'aluminium est non magnétique en raison de sa structure cristalline. Une couche d'oxyde se forme rapidement après toute rayure, ce qui le rend non étincelant.
5. Bon conducteur thermique et électrique
Les électrons libres présents dans la structure des bobines d'aluminium leur confèrent d'excellentes propriétés de conductivité électrique. Grâce à la circulation constante de ces électrons, la bobine d'aluminium est également un bon conducteur de chaleur.
6. Doux
Les bobines d'aluminium sont souples en raison des électrons libres disponibles pour la liaison.
7. Non toxique
L'exposition à l'aluminium n'est pas nocive pour l'organisme.
8. Malléable
L'aluminium étant plus malléable que la plupart des autres métaux, la mise en forme des serpentins est simplifiée. Grâce à cette flexibilité accrue, les ingénieurs peuvent concevoir des serpentins aux formes optimisées. Par exemple, les serpentins à microcanaux améliorent le transfert de chaleur, réduisent les fuites et offrent une meilleure résistance à la corrosion.
9. Ductile
L'aluminium est un métal peu dense, non toxique, doté d'une conductivité thermique élevée, d'une excellente résistance à la corrosion et facile à couler, à usiner et à former. Il est également amagnétique et ne produit pas d'étincelles. C'est le deuxième métal le plus malléable et sa grande ductilité permet de le transformer facilement en fil métallique.
Les bobines d'aluminium sont généralement disponibles avec des diamètres intérieurs de 508 mm, 406 mm et 610 mm. Le diamètre extérieur de la bobine correspond au diamètre de son contour circulaire. Les dimensions de la bobine dépendent généralement de la capacité et des caractéristiques géométriques de la machine d'enroulement utilisée. L'épaisseur de la bobine est définie par la distance entre deux surfaces adjacentes, mesurée perpendiculairement. Les ingénieurs doivent tenir compte des dimensions du revêtement, car une différence de seulement 0,06 mm peut impacter significativement la précision des calculs. La largeur de la bobine correspond à sa dimension transversale.
Pour les bobines d'aluminium, le poids d'une bobine d'aluminium est calculé comme suit : (Diamètre de la bobine*1/2*3,142 - Diamètre intérieur*1/2*3,142)*Largeur de la bobine*2,7(Densité de l'aluminium).
Cette formule ne fournit qu'une estimation approximative du poids d'une bobine d'aluminium, car la densité varie selon les alliages et des erreurs de mesure sont toujours possibles pour les diamètres. De plus, la capacité du banc d'alimentation du fabricant influe sur le poids de la bobine.
L'épaisseur d'une bobine d'aluminium peut varier de 0,2 à 8 mm. La plupart des rouleaux d'aluminium ont cependant une épaisseur comprise entre 0,2 et 2 mm. Ces différentes épaisseurs déterminent l'utilisation spécifique de la bobine d'aluminium. Prenons l'exemple d'une bobine d'aluminium pour isolation, dont l'épaisseur la plus courante est de 0,75 mm. La bobine d'aluminium revêtue pour toiture, tout aussi répandue, a une épaisseur de seulement 0,6 à 1,0 mm. Seuls les rouleaux d'aluminium à usage spécifique sont plus épais. Bien entendu, les clients peuvent demander au fournisseur une épaisseur inférieure à 8 mm en fonction de leurs besoins spécifiques.
Le groupe Jindalai Steel compte des clients en Argentine, au Koweït, en Corée du Sud, aux Philippines, au Qatar, à Thane, au Mexique, en Turquie, au Pakistan, à Oman, en Israël, en Égypte, dans les pays arabes, au Vietnam, au Myanmar, en Inde, etc. N'hésitez pas à nous faire part de votre demande ; nous serons ravis de vous conseiller.
LIGNE D'ASSISTANCE :+86 18864971774WECHAT : +86 18864971774WHATSAPP :https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com SITE WEB:www.jindalaisteel.com
Date de publication : 19 décembre 2022
