Méthodes de traitement à froid des tuyaux en acier sans soudure :
①laminage à froid ②étirage à froid ③filage
un. Le laminage à froid et l'étirage à froid sont principalement utilisés pour : les tuyaux de précision, à paroi mince, de petit diamètre, à section transversale anormale et à haute résistance.
b. La filature est principalement utilisée pour : la production de tubes en acier de gros diamètre, à paroi mince ou de très grand diamètre, à paroi ultra fine, et a tendance à être remplacée par des tubes soudés (feuillard d'acier, soudage, traitement thermique, etc.)
Le principal flux de processus de production de tubes en acier sans soudure par étirage à froid :
Préparation de l'ébauche de tuyau → Étirage à froid de tuyaux en acier → Finition et traitement de tuyaux en acier finis → Inspection
Caractéristiques des tubes en acier sans soudure produits par étirage à froid (par rapport au laminage à chaud)
①Le diamètre extérieur du tuyau en acier devient plus petit jusqu'à ce que des tubes capillaires puissent être produits
②La paroi du tuyau en acier est plus fine
③Le tuyau en acier a une précision dimensionnelle plus élevée et une meilleure qualité de surface
④La forme de la section transversale du tuyau en acier est plus complexe et des tuyaux en acier à section variable et de forme spéciale peuvent être produits
⑤ Les performances des tuyaux en acier sont supérieures
⑥Coût de production élevé, consommation importante d'outils et de moules, faible taux de rendement, faible production et exigences plus élevées en matière de protection de l'environnement
Défauts de qualité des tubes étirés à froid et leur prévention
⒈ Les défauts de qualité des tubes en acier étirés à froid comprennent principalement : une épaisseur de paroi inégale des tubes en acier, un diamètre extérieur hors tolérance, des fissures de surface, des lignes droites et des rayures de surface, etc.
①L'épaisseur de paroi inégale des tuyaux en acier étirés à froid est liée à la précision de l'épaisseur de paroi de l'ébauche de tube, à la méthode d'étirage, au décalage de la ligne médiane de l'étirage, à la forme du trou, aux paramètres du processus de déformation et aux conditions de lubrification.
un. L'amélioration de la précision de l'épaisseur de paroi de l'ébauche de tube est une condition préalable importante pour améliorer la précision de l'épaisseur de paroi du tuyau en acier étiré à froid.
b. L’objectif principal de l’extubation sans mandrin est de réduire le diamètre et la déformation
c. La forme du trou est un facteur important affectant l’épaisseur inégale des parois des tubes en acier étiré à froid.
d. C'est également une méthode efficace pour garantir la qualité de décapage de l'ébauche de tube, éliminer le tartre d'oxyde de fer sur sa surface et améliorer la qualité de la lubrification.
②Pendant le processus de production, une grande attention doit être accordée à l'usure du montage et du dessin.
③Afin de réduire les fissures sur la surface du tuyau en acier après tirage, des ébauches de tuyaux qualifiées doivent être sélectionnées et les défauts de surface des ébauches de tuyaux doivent être meulés. Lors du décapage des ébauches de tuyaux, il est nécessaire d'éviter un décapage excessif pour éviter les piqûres ou la fragilisation par l'hydrogène, et pour éviter un sous-décapage et un nettoyage incomplet de la calamine d'oxyde, assurer la qualité de recuit de l'ébauche de tube pendant l'utilisation, adopter une méthode de dessin de tube, sélectionnez les paramètres de processus de déformation et la forme de l'outil appropriés, et renforcez l'ajustement et l'inspection de la ligne centrale du dessin.
④Améliorer la qualité de décapage et la qualité de lubrification de l'ébauche de tuyau, en garantissant la dureté, l'uniformité et la finition de la surface de l'outil, contribuera à réduire l'apparition de lignes droites et de rayures sur le tuyau en acier.
Heure de publication : 17 mars 2024