Différentes méthodes permettent de produire des profilés en acier inoxydable, chacune offrant des avantages différents. Les profilés laminés à chaud présentent également des caractéristiques très spécifiques.
Jindalai Steel Group est spécialisé dans les profilés laminés à chaud et à froid de profilés spéciaux en acier et en acier inoxydable. Envoyez-nous votre demande et nous nous ferons un plaisir de vous conseiller professionnellement.
Le laminage des profilés peut s'effectuer à haute température (laminage à chaud) ou à température ambiante (laminage à froid). La température joue un rôle important dans le résultat. Ces deux technologies de production permettent de produire des profilés laminés à chaud ou à froid en acier inoxydable. Cependant, les propriétés des deux méthodes présentent des différences notables.
Profilés laminés à chaud – Quand l'acier inoxydable chauffe
Le laminage à chaud de profilés est la technologie la plus productive pour la fabrication de barres longues. Une fois le laminoir configuré et prêt pour la production, il peut laminer à chaud des profilés en grandes quantités avec une productivité élevée. En général, la température dépasse 1 100 °C. Ainsi, les billettes ou blooms pour la méthode de production traditionnelle « start-stop » ou les fils machine pour la méthode « sans fin » atteignent cette température. Plusieurs cages de laminoir les déforment plastiquement. La géométrie et la longueur des profilés laminés à chaud finis déterminent les dimensions et le poids de la matière première.
Le laminage à chaud est la méthode classique pour la production en série de produits longs. Seules des limites en termes de précision et de finition de surface doivent être acceptées.
Profilés laminés à froid et leurs caractéristiques
La matière première pour les profilés laminés à froid est le fil machine, un produit semi-fini. Le diamètre du fil dépend également de la section du produit final. Similaire au laminage à chaud sans fin, le laminage à froid est un processus continu, mais à température ambiante. La machine de production guide le fil à travers différents supports et crée ainsi la forme souhaitée en plusieurs passes. Ce processus diminue le grain du métal, le durcit et rend sa surface plus lisse et plus brillante.
Pour les profils très complexes, un laminage multiple peut s'avérer nécessaire. Dans ce cas, il faut recuire les profils avant de les laminer à nouveau.
Cette technologie permet de produire des profilés aux tolérances serrées. C'est une méthode de production idéale pour la production de profilés spéciaux laminés à froid en acier inoxydable de petite et moyenne taille.
Les deux technologies ont leurs caractéristiques spécifiques ainsi que leurs avantages et inconvénients :
| laminage à chaud | laminage à froid | |
| Productivité | Très élevé | Très élevé |
| Gamme de sections | Très élevé | Très élevé |
| Gamme dimensionnelle | Très élevé | Limité |
| Gamme de matériaux | Très élevé | Haut |
| Longueur de la barre | Disponible en longueurs standard mais également en bobines | Disponible en longueurs standard mais également en bobines |
| Quantité minimale | Haut | Faible |
| Frais d'installation | Très élevé | Haut |
| Délais de livraison | 3 à 4 mois | 3 à 4 mois |
| Taille de l'installation | Très grand, jusqu'à 1 kilomètre de long | Compact |
| Précision dimensionnelle | Faible | Très élevé |
| Qualité de surface | Rugueux | Très bien |
| Prix du profil | Prix bas à moyen | Prix moyen à élevé |
Différentes nuances d'acier inoxydable pour les profilés laminés à chaud et à froid
Les nuances d'acier inoxydable austénitique populaires 304, 304L, 316 ou 316L et 316Ti conviennent à la production de profilés laminés à chaud ou à froid. Cela garantit la disponibilité des profilés en acier inoxydable sur le marché. Certaines nuances d'acier inoxydable perdent leurs caractéristiques lorsqu'elles sont chauffées, ce qui peut entraîner des caractéristiques indésirables dans le produit final. D'autres matériaux peuvent être trop durs et tenaces, rendant impossible une déformation mécanique à froid par laminage à température ambiante.
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Date de publication : 19 décembre 2022