En ce qui concerne les pièces moulées en acier résistantes à la chaleur, nous devons mentionner l'industrie du traitement thermique; En ce qui concerne le traitement thermique, nous devons parler des trois incendies industriels, du recuit, de la trempe et de la température. Alors, quelles sont les différences entre les trois?
(Un). Types de recuit
1. Emoureur de recuit et de recuit isotherme
Le recuit complet est également appelé recuit de recristallisation, généralement appelé recuit. Ce recuit est principalement utilisé pour les pièces moulées, les formes et les profils de trait à chaud de divers aciers en carbone et aciers en alliage avec des compositions hypoeUtectoïdes, et est parfois utilisé pour les structures soudées. Il est généralement utilisé comme traitement thermique final de certaines pièces sans importance, ou comme traitement de préchauffage de certaines pièces.
2. Recuit sphéroïdisant
Le recuit sphéroïdisant est principalement utilisé pour l'acier à carbone hypereutectoïde et l'acier à outils en alliage (tels que les types d'acier utilisés dans la fabrication d'outils de coupe, d'outils de mesure et de moules). Son objectif principal est de réduire la dureté, d'améliorer la machinabilité et de se préparer à l'extinction ultérieure.
3. recuit de secours
Le recuit du soulagement du stress est également appelé recuit à basse température (ou trempage à haute température). Ce type de recuit est principalement utilisé pour éliminer les contraintes résiduelles dans les pièces moulées, les formes, les pièces de soudage, les pièces à trait à chaud, les pièces tirées à froid, etc. Si ces contraintes ne sont pas éliminées, elle fera que les pièces en acier se déforment ou se fissurent après un une certaine période de temps ou pendant les processus de coupe ultérieurs.
(Deux). Éteinte
Les principales méthodes utilisées pour améliorer la dureté sont le chauffage, la préservation de la chaleur et le refroidissement rapide. Les milieux de refroidissement les plus couramment utilisés sont la saumure, l'eau et l'huile. La pièce éteinte dans l'eau salée est facile à obtenir une dureté élevée et une surface lisse, et n'est pas sujette à des points faibles qui ne sont pas éteintes, mais il est facile de provoquer une déformation sérieuse de la pièce et même de la fissuration. L'utilisation de l'huile comme milieu d'extinction ne convient que pour éteindre certains aciers en alliage ou des pièces en acier en carbone de petite taille où la stabilité de l'austénite surfondée est relativement grande.
(Trois). Tremper
1. Réduire la fragilité et éliminer ou réduire le stress interne. Après extinction, les pièces en acier auront une excellente contrainte interne et une fragilité. S'ils ne sont pas tempérés dans le temps, les pièces en acier se déforment souvent ou même se fissurent.
2. Obtenez les propriétés mécaniques requises de la pièce. Après extinction, la pièce a une grande dureté et une fragilité élevée. Afin de répondre aux différentes exigences de performance de diverses pièces, la dureté peut être ajustée par la température appropriée, en réduisant la fragilité et en obtenant la ténacité requise. Plasticité.
3． Taille de la pièce stable
4. Pour certains aciers alliés difficiles à ramollir par recuit, la température à haute température est souvent utilisée après extinction (ou normalisation) pour rassembler correctement les carbures dans l'acier et réduire la dureté pour faciliter la coupe.
Heure du poste: 20-2024 avril