1. Quelles sont les applications de l'aluminium laminé ?
2.Conteneurs semi-rigides en aluminium laminé
Le laminage de l'aluminium est l'un des principaux procédés de métallurgie utilisés pour transformer des plaques d'aluminium coulé en une forme utilisable pour des transformations ultérieures. L'aluminium laminé peut également constituer le produit final, par exemple le papier aluminium pour la cuisson ou l'emballage alimentaire.
L'aluminium laminé est omniprésent : les entreprises agroalimentaires l'utilisent pour fabriquer les canettes et les emballages semi-rigides de vos plats à emporter. Le secteur du bâtiment s'en sert pour réaliser des toitures, des bardages, des gouttières et des revêtements de sol antidérapants. Le laminage de l'aluminium permet même de produire des ébauches qui seront ensuite transformées en formes spécifiques dans votre usine.
3.Comment fonctionne le processus de laminage de l'aluminium ?
lÉtape 1 : Préparation du stock d'aluminium
Plaques d'aluminium destinées au processus de laminage
Le processus commence lorsque le laminoir reçoit des brames ou des billettes d'aluminium prêtes à être laminées. Selon les propriétés du matériau recherchées pour un cylindre donné, il faut d'abord décider s'il convient de chauffer ou non la matière première.
Si l'aluminium n'est pas chauffé avant le laminage, il sera écroui. Le laminage à froid durcit et renforce l'aluminium en modifiant ses microstructures.-structure, mais cela rend le métal plus cassant.
Si le laminoir chauffe l'aluminium, ce procédé est appelé travail à chaud. La plage de températures spécifique pour le travail à chaud varie selon l'alliage. Par exemple, l'aluminium 3003 est travaillé à chaud entre 260 et 510 °C (500 et 950 °F), selon AZoM. Le laminage à chaud empêche la quasi-totalité, voire la totalité, de l'écrouissage et permet à l'aluminium de conserver sa ductilité.
Étape 2 : Laminage jusqu’à l’épaisseur souhaitée
Une fois prêtes, les plaques d'aluminium passent par plusieurs étapes de laminage à rouleaux dont l'écartement diminue progressivement. Ces laminoirs exercent une force sur les faces supérieure et inférieure de la plaque, et ce jusqu'à ce que celle-ci atteigne l'épaisseur souhaitée.
Selon l'épaisseur finale de l'aluminium, le produit obtenu sera classé en trois catégories, selon la définition de l'Association de l'aluminium. Chaque type d'aluminium laminé est adapté à des usages différents.
N° 1 – Plaque en aluminium
L'aluminium laminé à une épaisseur de 0,25 pouce (6,3 mm) ou plus est appelé plaque d'aluminium, que les sociétés aérospatiales utilisent souvent dans les ailes et les structures des avions.
N° 2 – Feuille d'aluminium
L'aluminium laminé à une épaisseur comprise entre 0,2 mm (0,008 pouce) et 6,3 mm (0,25 pouce) est appelé tôle d'aluminium, et beaucoup la considèrent comme la forme laminée d'aluminium la plus polyvalente. Les fabricants utilisent la tôle d'aluminium pour produire des canettes de boissons et d'aliments, des panneaux de signalisation routière, des plaques d'immatriculation, des structures et des extérieurs d'automobiles, et bien d'autres produits.
N° 3 – Papier aluminium
L'aluminium laminé en feuilles d'une épaisseur inférieure à 0,2 mm (0,008 pouce) est considéré comme une feuille d'aluminium. Les emballages alimentaires, les isolants pour bâtiments et les pare-vapeur laminés sont des exemples d'applications de la feuille d'aluminium.
Étape 3 : Traitement ultérieur
Au besoin, les produits en aluminium laminé peuvent subir des transformations ultérieures : le découpage et le formage à chaud sont deux des procédés les plus courants. Il convient également de noter que pour certaines géométries laminées, comme les bardages architecturaux ou les tôles de toiture, le façonnage peut être réalisé directement lors du laminage à l’aide de rouleaux profilés.
Les traitements de surface chimiques ou mécaniques nécessaires seront appliqués en dernier. Ces traitements modifient la couleur ou l'aspect des produits, améliorent des propriétés telles que la résistance à la corrosion ou texturent leur surface. L'anodisation et le revêtement PVDF en sont des exemples.
4. Conclusion
Le laminage est l'une des méthodes de mise en forme de l'aluminium les plus polyvalentes, et ses applications sont innombrables. La demande de produits laminés à plat devrait continuer d'augmenter dans les années à venir ; il n'est donc pas surprenant que les fabricants de produits en aluminium envisagent souvent le laminage comme première étape de transformation.
Si vous envisagez de créer des produits à partir de feuilles ou de papiers d'aluminium laminés, voir les optionsJINDALAIa N'hésitez pas à contacter notre équipe d'experts en laminage d'aluminium pour plus d'informations. PN'hésitez pas à nous contacter :
TÉL./WECHAT : +86 18864971774 WHATSAPP :https://wa.me/8618864971774E-mail:jindalaisteel@gmail.comSite web:www.jindalaisteel.com.
Date de publication : 17 avril 2023
