Il existe dix méthodes de trempe couramment utilisées dans le processus de traitement thermique, notamment la trempe à un seul milieu (eau, huile, air) ; trempe double moyenne ; trempe graduée martensite ; méthode de trempe graduée à la martensite en dessous du point Ms ; Méthode de trempe isotherme bainite ; méthode de trempe composée ; méthode de trempe isotherme de pré-refroidissement ; méthode de trempe à refroidissement retardé ; méthode de trempe et d'auto-revenu; méthode de trempe par pulvérisation, etc.
1. Trempe à milieu unique (eau, huile, air)
Trempe à fluide unique (eau, huile, air) : La pièce qui a été chauffée à la température de trempe est trempée dans un fluide de trempe pour la refroidir complètement. Il s'agit de la méthode de trempe la plus simple et elle est souvent utilisée pour les pièces en acier au carbone et en acier allié de formes simples. Le milieu de trempe est choisi en fonction du coefficient de transfert thermique, de la trempabilité, de la taille, de la forme, etc. de la pièce.
2. Double trempe moyenne
Trempe à double milieu : la pièce chauffée à la température de trempe est d'abord refroidie jusqu'à se rapprocher du point Ms dans un milieu de trempe à forte capacité de refroidissement, puis transférée dans un milieu de trempe à refroidissement lent pour refroidir à température ambiante afin d'atteindre différents refroidissements de trempe. plages de température et ont un taux de refroidissement de trempe relativement idéal. Cette méthode est souvent utilisée pour les pièces de formes complexes ou les grandes pièces en acier à haute teneur en carbone et en acier allié. Les aciers à outils au carbone sont également souvent utilisés. Les fluides de refroidissement couramment utilisés comprennent l'eau-huile, l'eau-nitrate, l'eau-air et l'huile-air. Généralement, l'eau est utilisée comme milieu de trempe à refroidissement rapide, et l'huile ou l'air est utilisé comme milieu de trempe à refroidissement lent. L'air est rarement utilisé.
3. Trempe graduée martensite
Trempe graduée martensitique : l'acier est austénitisé, puis immergé dans un milieu liquide (bain de sel ou bain alcalin) à une température légèrement supérieure ou légèrement inférieure au point martensitique supérieur de l'acier, et maintenu pendant un temps approprié jusqu'à ce que l'intérieur et surfaces extérieures des pièces en acier Une fois que les couches ont atteint la température moyenne, elles sont retirées pour être refroidies à l'air et l'austénite surfondue est lentement transformée en martensite pendant le processus de trempe. Il est généralement utilisé pour les petites pièces aux formes complexes et aux exigences de déformation strictes. Cette méthode est également couramment utilisée pour tremper les outils et les moules en acier rapide et en acier fortement allié.
4. Méthode de trempe graduée martensite en dessous du point Ms
Méthode de trempe graduée à la martensite en dessous du point Ms : lorsque la température du bain est inférieure à Ms de l'acier de la pièce et supérieure à Mf, la pièce refroidit plus rapidement dans le bain, et les mêmes résultats que la trempe graduée peuvent toujours être obtenus lorsque la taille est plus grande. Souvent utilisé pour les pièces en acier plus grandes et à faible trempabilité.
5. Méthode de trempe isotherme bainite
Méthode de trempe isotherme bainite : La pièce est trempée dans un bain avec une température bainite inférieure de l'acier et isotherme, de sorte que la transformation bainite inférieure se produise, et est généralement maintenue dans le bain pendant 30 à 60 minutes. Le processus de trempe à la bainite comporte trois étapes principales : ① traitement d'austénitisation ; ② traitement de refroidissement post-austénitisant ; ③ traitement isotherme bainite; couramment utilisé dans les aciers alliés, les pièces de petite taille en acier à haute teneur en carbone et les pièces moulées en fonte ductile.
6. Méthode de trempe composée
Méthode de trempe composée : trempez d'abord la pièce en dessous de Ms pour obtenir de la martensite avec une fraction volumique de 10 % à 30 %, puis isotherme dans la zone de bainite inférieure pour obtenir des structures de martensite et de bainite pour des pièces de plus grande section. Il s'agit de pièces en acier à outils en alliage couramment utilisées.
7. Méthode de prérefroidissement et de trempe isotherme
Méthode de trempe isotherme par pré-refroidissement : également appelée trempe isotherme par chauffage, les pièces sont d'abord refroidies dans un bain à température plus basse (supérieure à Ms), puis transférées dans un bain à température plus élevée pour provoquer une transformation isotherme de l'austénite. Il convient aux pièces en acier à faible trempabilité ou aux pièces de grande taille qui doivent être trempées.
8. Méthode de refroidissement et de trempe retardée
Méthode de trempe par refroidissement différé : les pièces sont d'abord pré-refroidies dans de l'air, de l'eau chaude ou un bain de sel à une température légèrement supérieure à Ar3 ou Ar1, puis une trempe à milieu unique est effectuée. Il est souvent utilisé pour des pièces aux formes complexes et aux épaisseurs très variables dans diverses pièces et nécessitant une faible déformation.
9. Méthode de trempe et d'auto-revenu
Méthode de trempe et d'auto-revenu : La totalité de la pièce à traiter est chauffée, mais pendant la trempe, seule la partie qui doit être durcie (généralement la partie travaillante) est immergée dans le liquide de trempe et refroidie. Lorsque la couleur du feu de la partie non immergée disparaît, sortez-la immédiatement en l'air. Processus de trempe à refroidissement moyen. La méthode de trempe et d'auto-revenu utilise la chaleur du noyau qui n'est pas complètement refroidi pour la transférer à la surface afin de la tremper. Outils couramment utilisés pour résister aux chocs tels que burins, poinçons, marteaux, etc.
10. Méthode de trempe par pulvérisation
Méthode de trempe par pulvérisation : méthode de trempe dans laquelle de l’eau est pulvérisée sur la pièce. Le débit d'eau peut être grand ou petit, en fonction de la profondeur de trempe requise. La méthode de trempe par pulvérisation ne forme pas de film de vapeur sur la surface de la pièce, garantissant ainsi une couche durcie plus profonde que la trempe à l'eau. Principalement utilisé pour la trempe locale des surfaces.
Heure de publication : 08 avril 2024