Le processus de traitement thermique du métal comprend généralement trois processus: chauffage, isolation et refroidissement. Parfois, il n'y a que deux processus: le chauffage et le refroidissement. Ces processus sont interconnectés et ne peuvent pas être interrompus.
1.Hatting
Le chauffage est l'un des processus importants du traitement thermique. Il existe de nombreuses méthodes de chauffage pour le traitement thermique en métal. La première consistait à utiliser du charbon de bois et du charbon comme source de chaleur, puis d'utiliser des carburants liquides et gazeux. L'application de l'électricité rend le chauffage facile à contrôler et n'a aucune pollution environnementale. Ces sources de chaleur peuvent être utilisées pour le chauffage direct, ou le chauffage indirect à travers du sel ou du métal fondu, ou même des particules flottantes.
Lorsque le métal est chauffé, la pièce est exposée à l'air, et l'oxydation et la décarburisation se produisent souvent (c'est-à-dire que la teneur en carbone à la surface de la pièce en acier est réduite), ce qui a un impact très négatif sur les propriétés de surface des pièces après traitement thermique. Par conséquent, les métaux doivent généralement être chauffés dans une atmosphère contrôlée ou une atmosphère protectrice, dans du sel fondu et dans un vide. Le chauffage protecteur peut également être effectué par des méthodes de revêtement ou d'emballage.
La température de chauffage est l'un des paramètres du processus importants du processus de traitement thermique. La sélection et le contrôle de la température de chauffage est le principal problème pour assurer la qualité du traitement thermique. La température de chauffage varie en fonction du traitement du matériau métallique et du but du traitement thermique, mais il est généralement chauffé à une certaine température de transformation caractéristique pour obtenir une structure à haute température. De plus, la transformation nécessite un certain temps. Par conséquent, lorsque la surface de la pièce métallique atteint la température de chauffage requise, elle doit être maintenue à cette température pendant une certaine période de temps pour rendre les températures internes et externes cohérentes et la transformation de la microstructure. Cette période est appelée le temps de maintien. Lorsque vous utilisez un chauffage à haute densité et un traitement thermique de surface, la vitesse de chauffage est extrêmement rapide et il n'y a généralement pas de temps de maintien, tandis que le temps de maintien pour le traitement de la chaleur chimique est souvent plus long.
2. refroidissement
Le refroidissement est également une étape indispensable dans le processus de traitement thermique. Les méthodes de refroidissement varient en fonction du processus, contrôlant principalement la vitesse de refroidissement. Généralement, le recuit a le taux de refroidissement le plus lent, la normalisation a un taux de refroidissement plus rapide et la trempe a un taux de refroidissement plus rapide. Cependant, il existe différentes exigences en raison de différents types d'acier. Par exemple, l'acier durci par l'air peut être durci au même taux de refroidissement que la normalisation.
Heure du poste: MAR-31-2024