Présentation de la tige d'ancrage creuse autoforante à injection de coulis R25
Les tiges d'ancrage sont généralement adaptées au renforcement des supports dans les tunnels miniers, les ponts, la protection des talus ferroviaires et autres. En général, les trous pour tiges d'ancrage sont percés à l'aide d'une foreuse à tiges d'ancrage et des agents d'ancrage appropriés (rouleaux de poudre de résine) sont placés. Ensuite, des outils tels qu'une foreuse à tiges d'ancrage sont utilisés pour percer la tige d'ancrage dans le trou, mélanger et fixer l'agent d'ancrage, puis installer les écrous. La tige d'ancrage à pas droit, également appelée tige d'ancrage en résine filetée à résistance égale, est fabriquée en acier laminé de précision fileté à droite (ou à gauche), avec un filetage continu et une longueur totale permettant le filetage d'écrous. Utilisée en conjonction avec les écrous de plaque d'ancrage pour le support de tunnels. Ce boulon remplace le boulon anti-torsades de pâte frite, offrant des performances supérieures.
Spécifications de la tige d'ancrage creuse autoforante à injection de coulis R25
| R25N | R32L | R32N | R32/18,5 | R32S | R32SS | R38N | R38/19 | R51L | R51N | T76N | T76S | |
| Diamètre extérieur (mm) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Diamètre intérieur(mm) | 14 | 22 | 21 | 18,5 | 17 | 15,5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Diamètre extérieur, effectif (mm) | 22,5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35,7 | 35,7 | 47,8 | 47,8 | 71 | 71 |
| Capacité de charge ultime (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Capacité de charge d'élasticité (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Résistance à la traction, Rm(N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Limite d'élasticité, Rp0, 2(N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Poids (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16,5 | 19.0 |
Caractéristiques de la tige d'ancrage creuse autoforeuse pour coulis
1. Sûr, fiable et gain de temps.
2. Installation et fonctionnement simples.
3. Choix de forets pour différentes conditions de sol.
4. Les travaux d'injection de coulis sont synchronisés avec le forage ou après celui-ci. Le coulis permet de combler efficacement les fractures.
5. Les barres d'ancrage peuvent être coupées et allongées sur demande, s'appliquant aux espaces étroits.
6. Il offre une contrainte de liaison plus élevée que les tuyaux en acier lisses en fonction du filetage à onde continue.
Avantages de la tige d'ancrage creuse autoforante pour coulis
1. La tige d'ancrage de coulis creuse autoperceuse adopte un bon matériau de tuyau en acier sans soudure à paroi épaisse, un processus de formage de filetage de surface rapide et des accessoires exquis, réalisant l'unité du perçage, du coulis, de l'ancrage et d'autres fonctions de la tige d'ancrage autoperceuse.
2. Il y a un foret avec une forte force de pénétration devant la tige d'ancrage de coulis creuse autopropulsée, qui peut facilement pénétrer divers types de roches sous l'action des machines de forage de roche générales.
3. Il est doté d'un filetage de forme d'onde standard continu et peut être utilisé comme tige de forage pour terminer le perçage dans des trous d'ancrage avec un foret.
4. Le corps de la tige d'ancrage du tube de forage n'a pas besoin d'être retiré et l'espace vide peut servir de canal de jointoiement pour le jointoiement de l'intérieur vers l'extérieur.
5. Le bouchon de coulis peut maintenir une forte pression de coulis, combler complètement les espaces, réparer la masse rocheuse brisée, et les tampons et écrous à haute résistance peuvent transférer uniformément la contrainte de la roche environnante profonde à la roche environnante, atteignant l'objectif de soutien mutuel entre la roche environnante et la tige d'ancrage.
6. En raison de la fonction trois en un de ce type de tige d'ancrage, elle peut former des trous d'ancrage et assurer les effets d'ancrage et de jointoiement sans avoir besoin de techniques spéciales telles que la protection des parois du boîtier et le pré-jointoiement pendant la construction dans diverses conditions de roche environnante.
