Fabricant d'acier

15 ans d'expérience dans la fabrication
Acier

Réducteur sans soudure et réducteur soudé

Brève description :

Matériel:Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, etc.

Surface: Finition du moulin ; brillant ou miroir ; brossé satiné ; sablé ;

Gamme de tailles: OD 1-1500 mm, épaisseurcTaille : 0,1-150 mm/SCH5-SCH160-SCHXXS

Standard: ASME/ANSI B16.9, MSS SP-43, DIN 2605, JIS B2313 ASTM A270, EN 10357, DIN 11850, AS 1528.1

Traitement de surface: Peinture noire, anti-rouillelCouleur primaire


Détails du produit

Étiquettes de produit

Spécification du réducteur

Type de réducteur Réducteur sans soudure; Réducteur soudé;Réducteur concentrique; Réducteur excentrique;
Standard ASME/ANSI B16.9
Taille 1/2'' ~ 48'' (sans soudure) ; 16'' ~ 72'' (soudé) ; DN15-DN1200
Épaisseur de paroi Sch5~Sch160\XXS
Processus de fabrication Pousser, presser, forger, couler, etc.
Matériel Réducteur en acier au carbone, réducteur en acier inoxydable, réducteur en acier allié
Acier au carbone ASTM A234 WPB, WPC;
Acier inoxydable 304/SUS304/UNS S30400/1.4301304L/UNS S30403/1.4306;

304H/UNS S30409/1.4948;

309S/UNS S30908/1.4833

309H/UNS S30909;

310S/UNS S31008/1.4845;

310H/UNS S31009;

316/UNS S31600/1.4401;

316Ti/UNS S31635/1.4571;

316H/UNS S31609/1.4436;

316L/UNS S31603/1.4404;

316LN/UNS S31653;

317/UNS S31700;

317L/UNS S31703/1.4438;

321/UNS S32100/1.4541;

321H/UNS S32109;

347/UNS S34700/1.4550;

347H/UNS S34709/1.4912;

348/UNS S34800;

Acier allié ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91;ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65;

ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9;

Acier duplex ASTM A182 F51/S31803/1.4462;ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401;

ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zéron 100 ;

2205/F60/S32205;

ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547;

17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;

F904L/NO8904/1.4539;

725LN/310MoLN/S31050/1.4466

253MA/S30815/1.4835;

Acier allié au nickel Alliage 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN ;Alliage 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL ;

Alliage 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC ;

Alliage K-500/Monel K-500/NO5500/2.475 ;

Alliage 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816 ;

Alliage 601/Inconel 601/NO6001/2.4851 ;

Alliage 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856 ;

Alliage 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668 ;

Alliage 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876 ;

Alliage 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958 ;

Alliage 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959 ;

Alliage 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142 ;

Alliage 925/Incoloy 925/NO9925 ;

Hastelloy C/Alliage C/NO6003/2.4869/NS333 ;

Alliage C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819 ;

Alliage C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610 ;

Alliage C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602 ;

Alliage C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675 ;

Alliage B/Hastelloy B/NS321/N10001 ;

Alliage B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617 ;

Alliage B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600 ;

Alliage X/Hastelloy X/NO6002/2.4665 ;

Alliage G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603 ;

Alliage X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669 ;

Alliage 20/Charpentier 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660 ;

Alliage 31/NO8031/1.4562;

Alliage 901/NO9901/1.4898;

Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alliage 926 ;

Inconel 783/UNS R30783;

NAS 254NM/NO8367;

Monel 30C

Nimonic 80A/Alliage de nickel 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952

Nimonic 263/NO7263

Nimonic 90/UNS NO7090;

Incoloy 907/GH907;

Nitronic 60/Alliage 218/UNS S21800

Emballage Caisses en bois, palettes, sacs en nylon ou selon les exigences des clients
Délai de livraison 7 à 15 jours selon la quantité
Conditions de paiement L/C, T/T
Expédition FOB Tianjin/Shanghai, CIF, CFR, etc
Application Pétrole/Énergie/Chimie/Construction/Gaz/Métallurgie/Construction navale, etc.

 

Les matériaux des coudes comprennent la fonte, l'acier inoxydable, l'acier allié, la fonte malléable, l'acier au carbone, les métaux non ferreux et les plastiques.
Les méthodes de raccordement des tuyaux comprennent le soudage direct, le raccordement par bride, le raccordement par thermofusion, le raccordement par électrofusion, le raccordement fileté et le raccordement par emboîtement. Le soudage direct est la méthode la plus couramment utilisée.

Selon le processus de production, il peut être divisé en : coude de soudage, coude d'emboutissage, coude de poussée, coude de coulée, coude de soudage bout à bout, etc. Autres noms : coude à 90 degrés, coude à angle droit, etc.

 


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