Aperçu
L'acier inoxydable 304 est un matériau universel, offrant une résistance à la corrosion supérieure à celle des aciers inoxydables de la série 200. Sa résistance aux hautes températures est également meilleure, pouvant atteindre 1000 à 1200 degrés. L'acier inoxydable 304 présente une excellente résistance à la corrosion, y compris la corrosion intergranulaire. Lors de tests en milieu acide oxydant (acide nitrique à une concentration ≤ 65 % de son point d'ébullition), l'acier inoxydable 304 a démontré une forte résistance à la corrosion. Il présente également une bonne résistance à la corrosion en milieu alcalin et face à la plupart des acides organiques et inorganiques.
Spécification
| Finition de surface | Description |
| 2B | Une finition brillante, obtenue après laminage à froid par traitement thermique, peut être utilisée directement ou comme étape préliminaire au polissage. |
| 2D | Une surface mate, obtenue par laminage à froid suivi d'un recuit et d'un décalaminage. Elle peut subir un dernier passage de laminage léger entre des cylindres non polis. |
| BA | Finition recuite brillante obtenue par recuit du matériau sous atmosphère contrôlée afin d'éviter la formation de calamine en surface. |
| N° 1 | Une finition rugueuse et mate, obtenue par laminage à chaud jusqu'à l'épaisseur spécifiée, suivi d'un recuit et d'un décalaminage. |
| N° 3 | Cette finition est polie avec un abrasif n° 100 à n° 120 spécifié dans la norme JIS R6001. |
| N° 4 | Cette finition est polie avec un abrasif n° 150 à n° 180 spécifié dans la norme JIS R6001. |
| Naissance des cheveux | Une belle finition, protégée par un film PVC avant utilisation, utilisée dans les ustensiles de cuisine, |
| Miroir 8K | Le « 8 » dans 8K fait référence à la proportion des composants de l'alliage (l'acier inoxydable 304 se réfère principalement à la teneur en éléments), et le « K » indique le degré de réflectivité après polissage. Une surface de miroir 8K est une surface polie avec un acier allié au chrome-nickel. |
| En relief | Les tôles d'acier inoxydable gaufrées sont des matériaux polyvalents permettant de créer un effet décoratif sur la surface du métal. Elles constituent une excellente option pour les projets architecturaux, les crédences, la signalétique, etc. Extrêmement légères, elles peuvent être façonnées pour répondre aux spécifications de nombreuses applications. |
| Couleur | L'acier coloré est un acier inoxydable revêtu de titane. Les couleurs sont obtenues par un procédé dérivé du dépôt physique en phase vapeur (PVD). La structure de surface de chaque tôle permet d'obtenir différents types de revêtements, tels que des oxydes, des nitrures et des carbures. |
Caractéristiques des tôles et plaques en acier inoxydable
Les principales utilisations sont
1. Uutilisé pour le traitement de toutes sortes de pièces conventionnelles et pour l'emboutissage de matrices ;
2.Uutilisés comme pièces mécaniques en acier de haute précision ;
3. Il est largement utilisé dans le processus de traitement thermique de recuit de détente avant pliage.
4. Il peut être utilisé comme matériau de construction pour le génie civil.
7. Il peut être utilisé dans l'industrie automobile.
8. Elle peut être appliquée à l'industrie des appareils électroménagers, au secteur de l'énergie nucléaire, au domaine spatial et aéronautique, au secteur électronique et électrique, à l'industrie des machines médicales et à l'industrie de la construction navale.
Composition chimique des aciers inoxydables couramment utilisés
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Autres |
| 304 | ≤0,07 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 17,5/19,5 | — | N≤0,10 |
| 304H | 0,04/0,10 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 18.0/20.0 | — | |
| 304L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.0/12.0 | 17,5/19,5 | — | N≤0,10 |
| 304N | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 18.0/20.0 | — | N:0,10/0,16 |
| 304LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.0/12.0 | 18.0/20.0 | — | N:0,10/0,16 |
| 309S | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12.0/15.0 | 22.0/24.0 | — | |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,50 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 19,0/22,0 | 24.0/26.0 | — | |
| 316 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16.0/18.0 | 2,00/3,00 | N≤0,10 |
| 316L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16.0/18.0 | 2,00/3,00 | N≤0,10 |
| 316H | 0,04/0,10 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16.0/18.0 | 2,00/3,00 | |
| 316LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16.0/18.0 | 2,00/3,00 | N:0,10/0,16 |
| 317L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 11.0/15.0 | 18.0/20.0 | 3.0/4.0 | N≤0,10 |
| 317LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 11.0/15.0 | 18.0/20.0 | 3.0/4.0 | N:0,10/0,22 |
| 321 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9,0/12,0 | 17.0/19.0 | — | N≤0,10Ti:5ʷʢC+Nʣ/0,70 |
| 347 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9,0/13,0 | 17.0/19.0 | — | Nb:10ʷC/1,00 |
| 904L | ≤0,020 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,035 | 23.0/28.0 | 19,0/23,0 | 4,00/5,00 | N≤0,10Cu:1,0/2,0 |
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