Aperçu
L'acier inoxydable 304 est une sorte de matériau en acier inoxydable universel, la résistance à la rouille est plus forte que la série 200 de matériaux en acier inoxydable, la résistance aux hautes températures est également meilleure, peut aller jusqu'à 1000-1200 degrés. L'acier inoxydable 304 a une excellente résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion entre les grains. Pour l'acide oxydant, dans l'expérience : concentration ≤ 65 % de la température d'ébullition de l'acide nitrique, l'acier inoxydable 304 a une forte résistance à la corrosion. Il a également une bonne résistance à la corrosion aux solutions alcalines et à la plupart des acides organiques et inorganiques.
Spécification
Finition de surface | Description |
2B | Une finition brillante, après laminage à froid, par traitement thermique, peut être utilisée directement, ou comme étape préliminaire au polissage. |
2D | Une surface mate, résultant d'un laminage à froid suivi d'un recuit et d'un décalaminage, peut subir un dernier passage léger sur des cylindres non polis. |
BA | Finition recuite brillante obtenue en recuit le matériau sous atmosphère afin qu'aucune couche de tartre ne se forme à la surface. |
N°1 | Finition rugueuse et mate, résultant du laminage à chaud à l'épaisseur spécifiée, suivi d'un recuit et d'un décalaminage. |
N°3 | Cette finition est polie avec un abrasif n°100 à n°120 spécifié dans la norme JIS R6001. |
N°4 | Cette finition est polie avec un abrasif n°150 à n°180 spécifié dans la norme JIS R6001. |
Naissance des cheveux | Une belle finition, protégée par un film PVC avant utilisation, utilisée dans les ustensiles de cuisine, |
Miroir 8K | Le « 8 » dans 8K fait référence à la proportion de composants d'alliage (l'acier inoxydable 304 fait principalement référence à la teneur en éléments), « K » fait référence au degré de réflectivité après polissage. La surface miroir 8K est la qualité de surface miroir réfléchie par l'acier allié au chrome-nickel. |
en relief | Les tôles d'acier inoxydable gaufrées sont des matériaux polyvalents utilisés pour créer un effet décoratif sur la surface d'un métal. Elles constituent une excellente option pour les projets architecturaux, les crédences, la signalétique, etc. Extrêmement légères, elles peuvent être façonnées pour répondre aux spécifications de diverses applications. |
Couleur | L'acier coloré est un acier inoxydable revêtu de titane. Les couleurs sont obtenues par un procédé PVD dérivé. Les formes à la surface de chaque tôle offrent différents types de revêtements, tels que des oxydes, des nitrures et des carbures. |
Caractéristiques des tôles et plaques en acier inoxydable
Les principales utilisations sont
1. Uutilisé pour le traitement de toutes sortes de pièces conventionnelles et pour l'emboutissage de matrices ;
2.Uutilisés comme pièces mécaniques de haute précision en acier ;
3. Il est largement utilisé dans le processus de traitement thermique du recuit de soulagement des contraintes avant le pliage.
4. Il peut être utilisé comme matériau de construction pour la construction civile.
7. Il peut être utilisé dans l'industrie automobile.
8. Il peut être appliqué à l'industrie de l'électroménager, au secteur de l'énergie nucléaire, à l'espace et à l'aéronautique, à l'électronique et à l'électricité, à l'industrie des machines médicales et à la construction navale.
Composition chimique de l'acier inoxydable couramment utilisé
Grade | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Autres |
304 | ≤0,07 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 17,5/19,5 | ― | N≤0,10 |
304H | 0,04/0,10 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 18,0/20,0 | ― | |
304L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.0/12.0 | 17,5/19,5 | ― | N≤0,10 |
304N | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8,0/10,5 | 18,0/20,0 | ― | N:0,10/0,16 |
304LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.0/12.0 | 18,0/20,0 | ― | N:0,10/0,16 |
309S | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12,0/15,0 | 22,0/24,0 | ― | |
310S | ≤0,08 | ≤1,50 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 19,0/22,0 | 24,0/26,0 | ― | |
316 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | N≤0,10 |
316L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | N≤0,10 |
316H | 0,04/0,10 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | |
316LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.0/14.0 | 16,0/18,0 | 2,00/3,00 | N:0,10/0,16 |
317L | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 11,0/15,0 | 18,0/20,0 | 3.0/4.0 | N≤0,10 |
317LN | ≤0,030 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 11,0/15,0 | 18,0/20,0 | 3.0/4.0 | N:0,10/0,22 |
321 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9,0/12,0 | 17,0/19,0 | ― | N≤0,10Ti:5ʷʢC+Nʣ/0,70 |
347 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9,0/13,0 | 17,0/19,0 | ― | Nb:10ʷC/1,00 |
904L | ≤0,020 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,035 | 23,0/28,0 | 19,0/23,0 | 4,00/5,00 | N≤0,10Cu:1,0/2,0 |
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