Spécifications du disque en aluminium
Nom des produits | Alliage | Pureté | Dureté | Spécification | |
Épaisseur | Diamètre | ||||
Disques en aluminium | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754, etc. | 96,95-99,70 % | O, H12, H14 | 0,5-4,5 | 90-1020 |
Composition chimique (%) pour les disques en aluminium
Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Autre | Min Al |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
1070 | 0,25 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,7 |
3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1h00-1h50 | 0,03 | - | - | 0,1 | - | - | - | 0,15 | 96,75 |
Propriétés mécaniques des disques en aluminium
Caractère | Épaisseur (mm) | Résistance à la traction | Élongation(%) | Standard |
O | 0,4-6,0 | 60-100 | ≥20 | GB/T3190-1996 |
H12 | 0,5-6,0 | 70-120 | ≥ 4 | |
H14 | 0,5-6,0 | 85-120 | ≥ 2 |
Processus de fabrication des cercles en aluminium
Lingots d'aluminium/alliages maîtres — Four de fusion — Four de maintien — Coulée à courant continu — Brames — Laminoir à chaud — Laminoir à froid — Découpage (poinçonnage dans le cercle) — Four de recuit (déroulage) — Inspection finale — Emballage — Livraison
Applications des cercles en aluminium
● Matériel d'éclairage de théâtre et industriel
● Batterie de cuisine professionnelle
● Ventilation industrielle
● Jantes
● Fourgons de fret et remorques-citernes
● Réservoirs de carburant
● Récipients sous pression
● Bateaux pontons
● Conteneurs cryogéniques
● Dessus à ustensiles en aluminium
● Poêle Tadka en aluminium
● Boîte à lunch
● Casseroles en aluminium
● Poêle à frire en aluminium