Le bronze au béryllium est un alliage à durcissement par précipitation très polyvalent. Après mise en solution solide et vieillissement, sa résistance peut atteindre 1 250 à 1 500 MPa (1 250 à 1 500 kg). Ses caractéristiques de traitement thermique sont les suivantes : il présente une bonne plasticité après mise en solution solide et peut être déformé par écrouissage. Cependant, après vieillissement, il présente une excellente limite d'élasticité, et sa dureté et sa résistance sont également améliorées.
(1) Traitement en solution solide du bronze au béryllium
Généralement, la température de chauffage pour la mise en solution se situe entre 780 et 820 °C. Pour les matériaux utilisés comme composants élastiques, une température de 760 à 780 °C est utilisée, principalement pour éviter que les gros grains n'affectent la résistance. L'uniformité de la température du four de mise en solution doit être strictement contrôlée à ± 5 °C. Le temps de maintien est généralement estimé à 1 heure/25 mm. Lorsque le bronze au béryllium est soumis à un traitement thermique en solution solide à l'air ou sous atmosphère oxydante, un film d'oxyde se forme à la surface. Bien que cela ait peu d'effet sur les propriétés mécaniques après vieillissement, cela affecte la durée de vie du moule lors du formage à froid. Pour éviter l'oxydation, il est recommandé de chauffer le bronze au vide ou sous atmosphère réductrice (hydrogène, monoxyde de carbone, etc.) ou sous atmosphère inerte (décomposition de l'ammoniac, etc.) afin d'obtenir un traitement thermique brillant. De plus, il convient de réduire au maximum le temps de transfert (pendant la trempe), sous peine d'altérer les propriétés mécaniques après vieillissement. Pour les matériaux minces, la trempe ne doit pas dépasser 3 secondes, et pour les pièces ordinaires, 5 secondes. Le milieu de trempe est généralement de l'eau (sans chauffage). Bien entendu, l'huile peut également être utilisée pour les pièces de formes complexes afin d'éviter toute déformation.
(2) Traitement de vieillissement du bronze au béryllium
La température de vieillissement du bronze au béryllium est liée à sa teneur en Be. Tous les alliages contenant moins de 2,1 % de Be doivent être vieillis. Pour les alliages dont la teneur en Be est supérieure à 1,7 %, la température optimale de vieillissement est de 300 à 330 °C, avec un temps de maintien de 1 à 3 heures (selon la forme et l'épaisseur de la pièce). Pour les alliages d'électrodes hautement conducteurs dont la teneur en Be est inférieure à 0,5 %, en raison de leur point de fusion plus élevé, la température optimale de vieillissement est de 450 à 480 °C, avec un temps de maintien de 1 à 3 heures. Ces dernières années, des vieillissements en deux étapes et en plusieurs étapes ont également été développés, à savoir un vieillissement court à haute température, suivi d'un vieillissement isolant long à basse température. L'avantage de ce procédé est d'améliorer les performances tout en réduisant la déformation. Afin d'améliorer la précision dimensionnelle du bronze au béryllium après vieillissement, des dispositifs de vieillissement peuvent être utilisés, et parfois deux étapes distinctes de vieillissement peuvent être réalisées.
(3) Traitement de soulagement des contraintes du bronze au béryllium
La température de recuit de détente du bronze au béryllium est de 150 à 200 °C et le temps de maintien est de 1 à 1,5 heure. Il permet d'éliminer les contraintes résiduelles causées par la découpe, le redressage, le formage à froid, etc., et de stabiliser la forme et la précision dimensionnelle des pièces lors d'une utilisation prolongée.
Nuances de bronze au béryllium/cuivre au béryllium couramment utilisées
| norme chinoise | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| norme européenne | CuBe1,7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| norme américaine | cuivre béryllium C17000, C17200, C17300, cuivre béryllium cobalt C17500, cuivre béryllium nickel C17510. |
| norme japonaise | Vers 1700, vers 1720, vers 1751. |
Jindalai Steel Group est en mesure d'assurer des livraisons ponctuelles et des opérations de laminage et de découpe à la demande, garantissant ainsi la fourniture précise et rapide de produits métalliques de qualité à ses clients. L'entreprise dispose d'un stock important d'alliages de cuivre, tels que le cuivre, le cuivre sans oxygène, le cuivre-béryllium, le laiton, le bronze, le cuivre blanc, le cuivre-chrome-zirconium et le cuivre-tungstène, tout au long de l'année. Parmi les produits proposés figurent des barres, des plaques, des tubes, des bandes, des fils, des rangées, des barres, des blocs, des tiges hexagonales, des tubes carrés et des galettes rondes. Divers matériaux non standard peuvent également être personnalisés.
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Date de publication : 23 mars 2024