Le bronze au béryllium est un alliage à durcissement par précipitation très polyvalent.Après solution solide et traitement de vieillissement, la résistance peut atteindre 1 250-1 500 MPa (1 250-1 500 kg).Ses caractéristiques de traitement thermique sont les suivantes : il a une bonne plasticité après traitement en solution solide et peut être déformé par écrouissage.Cependant, après traitement de vieillissement, il présente une excellente limite élastique, et sa dureté et sa résistance sont également améliorées.
(1) Traitement en solution solide du bronze au béryllium
Généralement, la température de chauffage pour le traitement en solution se situe entre 780 et 820 ℃.Pour les matériaux utilisés comme composants élastiques, une température de 760 à 780 ℃ est utilisée, principalement pour empêcher les gros grains d'affecter la résistance.L'uniformité de la température du four de traitement de la solution doit être strictement contrôlée à ± 5°C.Le temps de maintien peut généralement être calculé à 1 heure/25 mm.Lorsque le bronze au béryllium est soumis à un traitement thermique en solution solide dans l'air ou dans une atmosphère oxydante, un film d'oxyde se forme à la surface.Bien que cela ait peu d'effet sur les propriétés mécaniques après renforcement par vieillissement, cela affectera la durée de vie du moule d'outil pendant le travail à froid.Pour éviter l'oxydation, il doit être chauffé dans un four sous vide ou par décomposition d'ammoniac, de gaz inerte, d'atmosphère réductrice (comme l'hydrogène, le monoxyde de carbone, etc.) pour obtenir un effet de traitement thermique brillant.De plus, il faut veiller à raccourcir au maximum le temps de transfert (pendant la trempe), sinon les propriétés mécaniques après vieillissement seront affectées.Les matériaux minces ne doivent pas dépasser 3 secondes et les pièces générales ne doivent pas dépasser 5 secondes.Le milieu de trempe utilise généralement de l’eau (aucun chauffage requis).Bien entendu, l’huile peut également être utilisée pour des pièces aux formes complexes afin d’éviter les déformations.
(2) Traitement de vieillissement du bronze au béryllium
La température de vieillissement du bronze au béryllium est liée à la teneur en Be.Tous les alliages contenant moins de 2,1 % de Be doivent être vieillis.Pour les alliages avec Be supérieur à 1,7 %, la température de vieillissement optimale est de 300 à 330 °C et le temps de maintien est de 1 à 3 heures (selon la forme et l'épaisseur de la pièce).Pour les alliages d'électrodes hautement conducteurs avec Be inférieur à 0,5 %, en raison du point de fusion accru, la température de vieillissement optimale est de 450 à 480 °C et le temps de maintien est de 1 à 3 heures.Ces dernières années, des vieillissements en deux et plusieurs étapes ont également été développés, c'est-à-dire un vieillissement à court terme à haute température puis un vieillissement isolant à long terme à basse température.L’avantage est que les performances sont améliorées mais la déformation est réduite.Afin d'améliorer la précision dimensionnelle du bronze au béryllium après vieillissement, des luminaires peuvent être utilisés pour le vieillissement, et parfois deux étapes distinctes de traitement de vieillissement peuvent être utilisées.
(3) Traitement anti-stress du bronze au béryllium
La température de recuit de détente du bronze au béryllium est de 150 à 200 ℃ et le temps de maintien est de 1 à 1,5 heures.Il peut être utilisé pour éliminer les contraintes résiduelles causées par la coupe, le redressage, le formage à froid, etc. du métal, et stabiliser la forme et la précision dimensionnelle des pièces lors d'une utilisation à long terme.
Nuances de bronze au béryllium/cuivre au béryllium couramment utilisées
| Norme chinoise | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Norme européenne | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Norme américaine | cuivre-béryllium C17000, C17200, C17300, cuivre-béryllium-cobalt C17500, cuivre-béryllium-nickel C17510. |
| Norme japonaise | C1700, C1720, C1751. |
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Heure de publication : 23 mars 2024