La finition des tubes en acier est une étape indispensable et essentielle pour éliminer les défauts, améliorer leur qualité et répondre aux besoins spécifiques des produits. Elle comprend principalement : le redressage, la découpe des extrémités (chanfreinage, calibrage), l'inspection (y compris le contrôle de la qualité de surface, le contrôle des dimensions géométriques, le contrôle non destructif et les essais hydrauliques), le meulage, la mesure de longueur, le pesage, la peinture, l'impression et l'emballage. Certains tubes en acier à usage spécifique nécessitent également un grenaillage de surface, un usinage mécanique, un traitement anticorrosion, etc.
(I) Défauts de redressement des tubes en acier et leur prévention
⒈ Le but du redressement des tubes en acier :
1 Éliminer la courbure (non-rectitude) produite par le tube en acier pendant les processus de laminage, de transport, de traitement thermique et de refroidissement
2. Réduire l'ovalité des tubes en acier
⒉ Défauts de qualité causés par le tube en acier pendant le processus de redressage : liés au modèle de machine de redressage, à la forme du trou, au réglage du trou et aux caractéristiques du tube en acier.
⒊ Défauts de qualité dans le redressement des tubes en acier : les tubes en acier ne sont pas redressés (coudes d'extrémité de tube), bosselés, équarris, fissurés, rayures et indentations de surface, etc.
(ii) Défauts de meulage et de coupe des tubes en acier et leur prévention
⒈ Le but du meulage des défauts de surface des tubes en acier : éliminer les défauts de surface autorisés par les normes des tubes en acier mais qui doivent être meulés proprement pour améliorer la qualité de surface des tubes en acier.
2. Défauts causés par le meulage de surface des tubes en acier : La principale raison est que la profondeur et la forme des points de meulage après meulage dépassent les exigences spécifiées dans la norme, ce qui fait que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tube en acier dépassent l'écart négatif ou ont une forme irrégulière.
⒊ Le meulage de la surface des tubes en acier doit généralement répondre aux exigences suivantes :
1 Une fois les défauts de surface du tuyau en acier réparés, l'épaisseur de paroi de la zone réparée ne peut pas être inférieure à l'écart négatif de l'épaisseur de paroi nominale du tuyau en acier, et le diamètre extérieur de la zone réparée doit répondre aux exigences du diamètre extérieur du tuyau en acier.
2. Une fois la surface du tube en acier meulée, il est nécessaire de conserver une surface lisse et courbée (arc excessif). Profondeur de meulage : largeur : longueur = 1:6:8
③ Lors du meulage du tube en acier dans son ensemble, il ne doit pas y avoir de surchauffe ni de marques polygonales évidentes sur la surface du tube en acier.
④Les points de meulage de surface du tube en acier ne doivent pas dépasser le nombre spécifié dans la norme.
⒋ Les principaux défauts causés par la découpe de tubes en acier comprennent : la face d'extrémité du tube en acier n'est pas verticale, il y a des bavures et des boucles, et l'angle de biseau est incorrect, etc.
⒌ L'amélioration de la rectitude et la réduction de l'ovalisation des tubes en acier sont des conditions préalables à la qualité de la coupe. Pour les tubes en acier à forte teneur en alliage, il convient d'éviter autant que possible l'oxycoupage afin de réduire l'apparition de fissures aux extrémités.
(iii) Défauts de traitement de surface des tubes en acier et leur prévention
⒈ Le traitement de surface des tubes en acier comprend principalement : le grenaillage de surface, le meulage global de la surface et le traitement mécanique.
⒉ Objectif : Améliorer encore la qualité de surface et la précision dimensionnelle des tubes en acier.
⒊ Les outils de rectification de la surface extérieure des tubes en acier comprennent principalement : bandes abrasives, meules et rectifieuses. Après rectification, les dépôts d'oxyde présents à la surface du tube sont éliminés, son état de surface est amélioré et sa surface est également éliminée. Certains défauts mineurs tels que petites fissures, microfissures, piqûres, rayures, etc.
1. Utilisez une bande abrasive ou une meule pour meuler complètement la surface du tube en acier. Les principaux défauts de qualité pouvant en résulter sont : une peau noire à la surface du tube, une épaisseur de paroi excessive, des surfaces planes (polygones), des piqûres, des brûlures et des marques d'usure, etc.
2. La peau noire à la surface du tube en acier est due à une quantité de meulage insuffisante ou à la présence de piqûres. Augmenter la quantité de meulage peut éliminer cette peau noire.
③ L'épaisseur de la paroi du tube en acier est hors tolérance car l'écart négatif de l'épaisseur de la paroi du tube en acier lui-même est trop important ou la quantité de meulage est trop importante.
④ Les brûlures sur la surface du tuyau en acier sont principalement causées par la contrainte de contact excessive entre la meule et la surface du tuyau en acier, la quantité de meulage du tuyau en acier en un seul meulage et la meule utilisée est trop rugueuse.
⑤ Réduisez la quantité de meulage des tubes en acier en une seule fois. Utilisez une meule à gros grains pour le meulage grossier et une meule à grains fins pour le meulage fin. Cela permet non seulement d'éviter les brûlures superficielles, mais aussi de réduire les marques d'usure.
⒋ Grenaillage sur la surface des tubes en acier
1 Le grenaillage de surface des tuyaux en acier consiste à pulvériser des grenailles de fer ou des grenailles de sable de quartz d'une certaine taille sur la surface du tuyau en acier à grande vitesse pour éliminer le tartre d'oxyde sur la surface afin d'améliorer la douceur de la surface du tuyau en acier.
②La taille et la dureté du grenaillage ainsi que la vitesse d'injection sont des facteurs importants affectant la qualité du grenaillage sur la surface du tube en acier.
⒌ Usinage de surface de tubes en acier
1Certains tubes en acier avec des exigences de qualité de surface interne et externe plus élevées nécessitent un traitement mécanique.
②La précision dimensionnelle, la qualité de surface et la courbure des tubes usinés sont inégalées par les tubes laminés à chaud.
En résumé, le processus de finition est indispensable et essentiel pour garantir la qualité des tubes en acier. Renforcer son rôle contribuera sans aucun doute à améliorer encore la qualité des tubes en acier.
Date de publication : 01/04/2024